在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)，數(shù)據(jù)收集還是靠人工，數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和分析還停留在紙質(zhì)上面，統(tǒng)計(jì)過程容易出錯(cuò)，大量數(shù)據(jù)沒有合理、高效充分利用，造成數(shù)據(jù)浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，往往都是產(chǎn)品生產(chǎn)完以后才發(fā)現(xiàn)，造成了不必要的成本浪費(fèi)，通過訊鵬電子作業(yè)指導(dǎo)書，能反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)最真實(shí)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量問題自動(dòng)分析處理，把分析結(jié)果實(shí)時(shí)推送給管理人員，數(shù)據(jù)異常及時(shí)報(bào)警，做到有問題早發(fā)現(xiàn)，早處理，減少生產(chǎn)浪費(fèi)和質(zhì)量問題。
訊鵬科技生產(chǎn)管理系統(tǒng)開發(fā)是針對(duì)制造型企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)管理而服務(wù)的。生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括型號(hào)、生產(chǎn)人數(shù)、計(jì)劃產(chǎn)量、停線工位、實(shí)際產(chǎn)量、停線時(shí)長(zhǎng)、剩余產(chǎn)量、不良品、達(dá)成率、不良率、不良類型等，進(jìn)行生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)能夠提高各組織部分管理的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，準(zhǔn)確地指導(dǎo)原材料定購(gòu)，及時(shí)掌控各方數(shù)據(jù)信息，優(yōu)化資金的合理使用，節(jié)省生產(chǎn)成本的同時(shí)提高生產(chǎn)的效率。
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生產(chǎn)管理系統(tǒng)-功能說明
1、看板對(duì)應(yīng)顯示3個(gè)界面，通過后臺(tái)軟件設(shè)置3個(gè)界面自動(dòng)切換顯示的時(shí)間，可固定顯示其中一個(gè)或切換其中任意二個(gè)界面顯示。
2、產(chǎn)線名稱可通過后臺(tái)軟件自行編輯，固定顯示。
3、型號(hào)、生產(chǎn)人數(shù)、計(jì)劃產(chǎn)量：通過后臺(tái)軟件下發(fā)，可同時(shí)下發(fā)多個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，當(dāng)實(shí)際產(chǎn)量等于計(jì)劃產(chǎn)量時(shí)自動(dòng)切換到下一生產(chǎn)計(jì)劃。
4、剩余產(chǎn)量：=計(jì)劃產(chǎn)量-實(shí)際產(chǎn)量，自動(dòng)計(jì)算。
5、達(dá)成率：=實(shí)際產(chǎn)量/計(jì)劃產(chǎn)量*100%，自動(dòng)計(jì)算。
6、不良類型：通過工位全檢崗位按鈕（每條產(chǎn)線對(duì)應(yīng)一個(gè)崗位），手動(dòng)觸發(fā)采集，分類顯示。
7、底部通知欄：通過后臺(tái)軟件下發(fā)，可滾動(dòng)顯示。
8、停線工位：狀態(tài)時(shí)顯示“------”所有工位警燈亮綠燈，有停線狀態(tài)時(shí)，顯示對(duì)應(yīng)停線工位編號(hào)和本次停線時(shí)長(zhǎng)，對(duì)應(yīng)工位警燈亮紅燈。任意一個(gè)工位觸發(fā)停線時(shí)，顯示端（液晶終端）需要輸出一個(gè)閉合信號(hào)給生產(chǎn)線PLC，控制產(chǎn)線停止。（每條產(chǎn)線對(duì)應(yīng)5個(gè)停線工位）
9、停線時(shí)長(zhǎng)：自動(dòng)累積當(dāng)日所有工位停線時(shí)長(zhǎng)，并保存在后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)。
10、不良數(shù)：自動(dòng)累加所有不良類型數(shù)量。
11、不良率：=不良數(shù)/計(jì)劃產(chǎn)量*100%
12、看板數(shù)據(jù)可分時(shí)間段自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，時(shí)間段可在后臺(tái)客戶端軟件自行設(shè)置。
13、對(duì)應(yīng)時(shí)間段的計(jì)劃產(chǎn)量在后臺(tái)客戶端手動(dòng)下發(fā)。
14、當(dāng)前正在生產(chǎn)的時(shí)間段顯示綠色背景。
15、根據(jù)后臺(tái)設(shè)定的時(shí)間段，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)各時(shí)段所對(duì)應(yīng)的停線時(shí)間與產(chǎn)品不良數(shù)。
16、停線時(shí)間以折線圖顯示，不良數(shù)以柱狀圖顯示。
Sop電子作業(yè)指導(dǎo)書
1、SOP顯示界面右側(cè)需要與生產(chǎn)看板同步顯示當(dāng)前生產(chǎn)的計(jì)劃產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量、不良數(shù)。
2、節(jié)拍時(shí)間：通過后臺(tái)客戶端設(shè)置，正常生產(chǎn)時(shí)以秒為單位倒計(jì)，當(dāng)實(shí)際產(chǎn)量完成一個(gè)時(shí)節(jié)拍時(shí)間重新開始倒計(jì)，產(chǎn)線觸發(fā)暫停時(shí)，則節(jié)拍時(shí)間同時(shí)暫停。產(chǎn)線恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)節(jié)拍時(shí)間接著倒計(jì)。
3、可在后臺(tái)設(shè)置右側(cè)數(shù)據(jù)界面隱藏顯示，SOP界面全屏顯示。
4、每條產(chǎn)線單獨(dú)配一臺(tái)服務(wù)器電腦，同時(shí)運(yùn)行SOP與生產(chǎn)管理看板服務(wù)端與客戶端。產(chǎn)線所有數(shù)據(jù)保存在此電腦。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)受到越來越多的企業(yè)關(guān)注，生產(chǎn)管理系統(tǒng)使用頻率高，換線速度快，顯示出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的大方整潔提高企業(yè)型像，生產(chǎn)線規(guī)范，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的無紙化。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)-系統(tǒng)架構(gòu)
訊鵬生產(chǎn)管理系統(tǒng)作為一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理工具，可通過電子看板輕易實(shí)現(xiàn)車間的目視化管理，方便相關(guān)管理人員通過電子看板上顯示的信息及時(shí)作出響應(yīng)。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)-現(xiàn)場(chǎng)照片
【2021.6.17-生產(chǎn)管理系統(tǒng)】
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