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   在安燈系統內進行產品可以建立客戶產品與企業產品之間的關聯，減少合并投料的工作量。安燈系統集中規范的工藝流程定義環境，保證所有在一個統一規范的環境中工作，以便于信息的及時共享，減少重復定義錯誤，完整的版本管理，保障工藝流程歷史信息回溯。安燈系統通過建立產品與工藝的關聯關系，只要確定產品就能夠自動確定工藝流程，派工單也可以自動生成并打印。大大減少了產品工程師的工作量，提高作業效率。制造車間的實時信息安燈系統，實時性是體現安燈系統功能的基礎。現有的數據收集與信息反饋機制不準確、實時、完整，底層數據的實時收集、多源信息的融合、復雜信息的處理和快速的決策是非常弱的。

    安燈系統提高整個工廠生產水平，提高內外物流管理水平，提高售后服務管理水平，提高能源利用管理水平方面入手，通過自動化，安燈系統信息化來實現精益工廠建設和完成工廠大數據建立和發展完善，通過自動化和信息化實現從客戶開始到自身工廠和上游供應商的整個供應鏈的精益管理，這是智能工廠，為企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗提供有效、規范的管理支持。

    安燈系統實現一體化、智能化的精益生產模式，提高現場執行力和管理水平。項目實施在時間上既要從容，又要緊迫實施安燈系統可以分解為一系列具體的工作任務，有些任務煩瑣卻必不可少，對此要從容計劃，不要急于求成。為避免實施過程無限期延長，緊迫感也是十分必要的。制造過程復雜，質量要求高，并且生產過程中不確定因素多，憑經驗調度無法保證整個生產過程的協調，過程控制困難，管理難度大。

   對于一個制造業企業而言運行至關重要，企業只有成功運行安燈系統，才能保證安燈系統功能的數據源頭，企業必須將控制、制造執行安燈系統和企業資源計劃進行有效地協同整合，才能夠更好地引導企業保持長期的發展利益，安燈系統才能夠成為將計劃落實到執行的利器。

   安燈系統集成通過現場掃條碼收料，通過例外轉序的有效跟蹤監控，通過有效的閘口管理，使得部門之間的職責劃分愈加清晰，是倉庫的問題，還是工位的問題，是上個工位還是下個工位的問題，一目了然，避免了很多職責不清的問題；安燈系統產品通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產，同時為生產管理人員進行過程監控與管理，以保證生產正常運行。安燈系統在公司的應用，真正實現了基于工位制節拍化生產方式在制造環節的貫徹實施，是精益生產不可或缺的的有力支撐體系。