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    企業(yè)在對作業(yè)指導(dǎo)書的需求過程中，不能完整的知道其寄義，所定的需求常常是斗勁寬泛，沒有具體的深切到細(xì)節(jié)，更多的是將方針和需求混為一談。是批量生產(chǎn)中的一組傳輸設(shè)備，作業(yè)指導(dǎo)書在企業(yè)中需要起到連接業(yè)務(wù)計劃層和過程控制層的作用。面對新技術(shù)、新模式?jīng)_擊，傳統(tǒng)制造業(yè)迫切需要借助資本杠桿，擺脫內(nèi)涵式增長乏力的困擾，作業(yè)指導(dǎo)書基于原有資源和能力，不斷孵化新業(yè)務(wù)，挺進(jìn)新領(lǐng)域，發(fā)育新能力。實現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的全面記錄以及完備的質(zhì)量追溯，準(zhǔn)確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率，為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo)。

　作業(yè)指導(dǎo)書軟件主要采用客戶的體系構(gòu)架，主機(jī)對作業(yè)指導(dǎo)書軟件的計算、調(diào)用作出響應(yīng)，而用戶使用客戶端應(yīng)用程序得到指令及自動、半自動或手動地記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息。盡管這兩類的推廣取得了一定的效果，但卻忽視了兩者之間的有效配合，從而導(dǎo)致企業(yè)上層計劃缺乏有效的實時信息支持、下層控制環(huán)節(jié)缺乏優(yōu)化的調(diào)度與協(xié)調(diào)，作業(yè)指導(dǎo)書致使計劃管理層與底層控制層無法進(jìn)行良好的雙向信息流交互。

    作業(yè)指導(dǎo)書通過本技術(shù)應(yīng)用，可以為現(xiàn)場管理人員提供一個直觀、方便的計劃排產(chǎn)工具，從而改變傳統(tǒng)基于紙質(zhì)的手工排產(chǎn)模式，縮短生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備時間，提高現(xiàn)場計劃執(zhí)行率。其功能主要是進(jìn)行現(xiàn)場數(shù)據(jù)的生產(chǎn)信息的處理。對實時事件、實時數(shù)據(jù)進(jìn)行及時的加工和處理，并向上層反饋生產(chǎn)計劃的處理結(jié)果；改善品質(zhì)管理的效果、提高產(chǎn)品質(zhì)量，利用優(yōu)化技術(shù)，突破技術(shù)難點，提高作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品技術(shù)內(nèi)涵。異性是指某個工段的特殊操作要求，并需要由現(xiàn)場點客戶端實現(xiàn)。通過提高成品庫存盤點效率，使市場變化、銷售計劃與生產(chǎn)準(zhǔn)備保持同步減少報表匯總的工作量，縮短財務(wù)結(jié)帳周期，提高集團(tuán)整體財務(wù)管理水平以便迅速地做出管理決策，加強(qiáng)整個企業(yè)的敏捷化能力，管理生產(chǎn)訂單的整個生產(chǎn)流程，通過對生產(chǎn)過程的所有突發(fā)事件實時監(jiān)控，自動糾正生產(chǎn)過程中的錯誤或提供決策支持，以實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度要求;在出現(xiàn)異常或與生產(chǎn)計劃偏離太大時，及時反饋相關(guān)人員使其采取相應(yīng)的措施。需要注意的是該零件數(shù)據(jù)并不是作業(yè)指導(dǎo)書中的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合了物料替換和工藝更改的實際裝配要求。作業(yè)指導(dǎo)書實現(xiàn)了實時掌握第一手生產(chǎn)信息，對工藝過程的穩(wěn)定性進(jìn)行實時監(jiān)控和預(yù)警，對突發(fā)狀況做出快速反應(yīng)，使生產(chǎn)與計劃結(jié)合更加緊密，制造執(zhí)行過程透明化，滿足企業(yè)精細(xì)化管理需求，真正使生產(chǎn)計劃與執(zhí)行形成作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)合同管理將銷售合同經(jīng)過質(zhì)量設(shè)計轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)合同，作業(yè)指導(dǎo)書在綜合分析生產(chǎn)合同的基礎(chǔ)上，綜合考慮物料供應(yīng)、檢修計劃、設(shè)備產(chǎn)能及運行情況和生產(chǎn)規(guī)程進(jìn)行一體化生產(chǎn)排程平衡及生產(chǎn)的整體最優(yōu)。

    在于實施周期短功能完善；缺點在于生產(chǎn)人員適應(yīng)周期長，實施周期長，出錯率高；優(yōu)點在于生產(chǎn)人員適應(yīng)周期短。智能的工廠設(shè)備，將不斷地采集自己的數(shù)據(jù)上傳到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上就可以進(jìn)行調(diào)配實現(xiàn)資源優(yōu)化。滿足生產(chǎn)計劃的要求對其所作的預(yù)定和調(diào)度，用以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行；提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息，確保設(shè)備能夠正確安裝和運轉(zhuǎn)。作業(yè)指導(dǎo)書跟蹤原材料進(jìn)廠到成品入庫的整個生產(chǎn)流程，對產(chǎn)品原料、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、工序批次等數(shù)據(jù)實時采集，作業(yè)指導(dǎo)書為產(chǎn)品的使用、改進(jìn)設(shè)計及質(zhì)量控制提供依據(jù)；根據(jù)檢測結(jié)果確定產(chǎn)品問題、提供相應(yīng)的決策支持。最終導(dǎo)致交貨期被延誤，使企業(yè)失去市場競爭力。