生產管理系統總述
在社會逐步進入信息時代，知識經濟和現代化管理成為發展主流的今天，企業之間的競爭變得異常激烈，市場經濟日益發展，產品和服務的質量、生產成本和交貨期已成為企業競爭成敗的重要條件，一套完整的生產管理系統已逐漸成為企業在市場競爭中取勝的法寶。
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是基于自動化和信息化高度融合的制造產業升級。通過生產現場的數據采集和設備監控，實時掌握生產實時數據，優化生產流程，改善生產工藝，合理安排和及時調整生產。實現生產現場信息目視化，實時顯示產線狀態、當前生產效率、直通率、不良率和完成率等，讓生產數據得到更直觀和具體的呈現，加強工廠車間生產過程的管理，信息傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率。通過生產物料、設備、品質等數據的呈現，促進合理管控生產資源，提升產品質量，降低生產物料損耗，降低人力成本。智能軟件強大的系統的數據分析、報表生成，為生產管理的決策和后期的持續改善提供數據依據。
生產管理系統是通過生產現場的數據采集、目視化管理以及后臺數據統計分析，幫助企業建立一個規范準確即時的生產數據庫，同時實現輕松、規范、細致的生產業務、庫存業務一體化管理工作。提高管理效率、掌握及時、準確、全面的生產動態，有效控制生產過程。適用于所有從事產品制造及有庫存管理的企業，助力生產線企業數字化轉型。
生產管理系統硬件部署
生產管理系統是通過生產現場的數據采集、目視化管理以及后臺數據統計分析，幫助企業建立一個規范準確即時的生產數據庫，促進合理管控生產資源，提升產品質量，降低生產物料損耗，降低人力成本的一個數字化管理系統。由感知層、數據傳輸層、顯示終端和系統控制層四部分組成。
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感知層負責采集生產數據和設備數據，有光電計數傳感器、按鈕計數器、掃描槍PLC等。采集到的數據通過數據傳輸層的RS485有線或RF433無線傳輸至網關進行信號轉換，接入企業局域網內，到達數據庫服務器做數據分析處理，處理后的數據再發送至部署同一局域網內的各顯示終端，進行數據的目視化呈現。顯示終端有數碼管顯示、LED點陣顯示和液晶顯示等方式選擇，又分產線的區域看板和部署在辦公室的車間匯總看板。系統控制層由數據庫服務器和系統客戶端組成，數據庫服務器完成數據的統計和分析，系統客戶端負責系統的搭建和各種參數設置，以及數據的查詢和歷史記錄報表的導出。
生產管理系統軟件操作
生產管理系統的軟件操作主要集中在客戶端軟件，它負責整個系統的建模、用戶的管理和各種參數的設置。下面將以一個裝配線生產管理系統案例，為大家簡述客戶端軟件的基本操作。
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在此案例中，客戶端軟件分為用戶管理、設備管理、生產管理3個模塊。
1、用戶管理中的用戶設置負責用戶的添加、編輯和刪除等操作，用戶組用于規劃權限的設置，職位設置是為報警信息推送創建接收人員，修改密碼為修改本賬號的密碼。
2、設備管理為系統搭建和信息推送等參數的設置。顯示端設置為3個顯示界面標題的設置和各環境數據的上下限報警參數規劃；等級設置為等級創建和呼叫信息逐級上報的時長設置；工序設置與工序明細設置是產線架構的搭建，和具體工位的地址標識和計數與否的設置；異常類型設置為異常信息具體呼叫內容的規劃；異常權限和傳感器權限是指定當前異常信息在不同報警等級中對應的信息接收人員。
3、生產管理是生產計劃的管理和各種數據的記錄查詢。當前生產計劃是各個工序生產計劃的編輯、下發和實際產量、不良數的記錄以及合格率的計算；生產數據記錄、生產異常記錄和環境異常記錄則可以輸入條件查詢各個工序的各項數據明細，并可以導出Excel報表保存到本地計算機。
