工廠設備管理系統(tǒng)是精益生產(chǎn)管理體系中的一個重要組成部分,是加強工廠車間生產(chǎn)過程的管理,相關信息做到目視化,信息傳遞做到快捷化,工序過程透明化,提高生產(chǎn)組織效率的一種手段。通過看板,可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題,從而可以立即采取相應的對策,防止不良品數(shù)的過量生產(chǎn)和過量運送,其中要求看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。
訊鵬生產(chǎn)進度電子看板的開發(fā)是針計對制造型企業(yè)的生產(chǎn)運置與生產(chǎn)管理而服務的。訊鵬生產(chǎn)進度電子看板的生產(chǎn)模塊匙產(chǎn)計劃、實際生產(chǎn)、生產(chǎn)達成率、設備運行狀態(tài)、設備運行時間、設備異常時間,及時掌控各方數(shù)據(jù)信息,優(yōu)化資金的合理使用,節(jié)省生產(chǎn)成本的同時提高生產(chǎn)的效率。生產(chǎn)進度電子看板的測試組是良品數(shù)、不良品數(shù)、良品率、不良品率,可以進行實時控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程,以保證生產(chǎn)的可靠性和高質量。
一、生產(chǎn)進度電子看板的作用
1、高效配置生產(chǎn)資源,減少浪費,提升工廠交付能力
2、實時管控生產(chǎn)流程,質量問題精準追溯
3、云端協(xié)同降低溝通成本,各個部門]無縫合作
4、全流程電子信息化規(guī)范保存便捷查找
5、生產(chǎn)數(shù)據(jù)智能分析,指導生產(chǎn)、發(fā)現(xiàn)問題
通過生產(chǎn)進度電子看板,生產(chǎn)現(xiàn)場的工作業(yè)績一目了然,使得對生產(chǎn)的績效考核公開化、透明化,同時也起到了激勵先進、督促后進的作用。幫助制造業(yè)企業(yè)不斷地完善其管理水平,提高生產(chǎn)效率,提升企業(yè)的效益和效能。
生產(chǎn)進度電子看板-生產(chǎn)信息目視化
生產(chǎn)進度電子看板-數(shù)據(jù)查詢
生產(chǎn)進度電子看板-設備自動化管理
二、生產(chǎn)進度電子看板的特點
1、形象直觀,簡單方便,數(shù)據(jù)信息自動傳遞,提高工作效率。
2、能夠改善生產(chǎn)現(xiàn)場的條件和環(huán)境。
3、提高透明化程度,促進人員相互配合、監(jiān)督和協(xié)調。
4、看板系統(tǒng)提供完整的流程。
5、各個環(huán)節(jié)的看板,可快速查詢。
6、系統(tǒng)看板狀態(tài)圖同時支持交互操作,實現(xiàn)看板的可視化運作。
生產(chǎn)進度電子看板-系統(tǒng)架構
三、生產(chǎn)進度電子看板的功能說明
1、生產(chǎn)管理電子看板/生產(chǎn)模塊/測試組(標題):標題后臺軟件手動修改。
2、時間:自動同步網(wǎng)絡時間。
3、序號:可后臺軟件手動修改。
4、計劃生產(chǎn)數(shù)量:軟件后臺手動輸入。
5、實際生產(chǎn)數(shù)量:對接PLC獲取。
6、生產(chǎn)達成率:實際生產(chǎn)數(shù)量/計劃生產(chǎn)數(shù)量*100%
7、設備運行時間設備異常時間:通過當前設備狀態(tài)數(shù)據(jù)自動累計,顯示格式時、分、秒。
8、良品數(shù)/不良品數(shù):對接PLC和數(shù)據(jù)庫。
9、良品率:良品數(shù)/實際生產(chǎn)數(shù)量*100%
10、實時小時產(chǎn)能:通過公式自動計算或對接PL C獲取。
11、設備運行狀態(tài):對接PLC。(正常運行、 設備異常、待機三種狀態(tài)都要顯示記錄,可顯示待機狀態(tài),不記錄時間)軟件記錄異常狀態(tài)的次數(shù),時長。
12、 軟件分為中英文2個界面,切換顯示,切換時間客戶可以自已設定。
生產(chǎn)進度電子看板-客戶端界面
生產(chǎn)進度電子看板-界面參考
生產(chǎn)進度電子看板-案例實拍
生產(chǎn)進度電子看板既可提示作業(yè)人員根據(jù)看板信息進行作業(yè),對現(xiàn)場物料、產(chǎn)品進行科學、合理的處理,也可使生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)有條不紊的進行,給參觀公司現(xiàn)場的客戶留下良好的印象,提升公司的形象。
【2021.4.19-TYH01176】
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