安燈系統作為一些生產裝配線上的一個問題報警工具，可以對生產線出現的設備故障、質量問題以及物料缺料等異常問題進行實時報警,便于生產第一時間暴露生產制造中的各種異常問題，給生產制造人員提供一個信息實時交流平臺，使相關人員依據報警流程開展工作。目前安燈電子看板系統主要有兩種模式,一種是傳統的按鈕結構,另一種是新興的智能安燈系統液晶管理界面。
一、安燈系統可以幫助工廠實現：
1、及時抓好現場管理，提高現場的管理水平，降低現場管理成本。
2、安燈系統建立目視化的生產管理系統，打開現場管理的弊端，提升生產管理的效率
3、推行“生產自動化，生產智能化”，提高整個生產的過程質量和相關的控制能力
4、直觀顯示生產工位的生產狀態
5、顯示故障的及時化反應，及時處理，保障故障報警及時處理
6、直觀展示質量問題的停線原因
7、零件供應短缺停線的原因
二、安燈系統是什么
1、一種及時提醒和立即停止異常生產的系統就是安燈系統。安燈加速與生產系統遲緩或停止相關的信息流傳遞。
2、最著名的可能就是安燈繩。安燈繩是懸掛在天花板上的一根繩子,如果操作員遇到問題，他拉動這根繩，就會向安燈系統發送信號，告訴安燈系統出現了問題。通常，再拉一次繩就可以取消信號，告訴安燈系統問題已經解決。
隨著科學技術的不斷發展,安燈系統已由最初的拉繩模式發展到中期的一個按鈕模式,到目前為止,安燈已經發展到一種更高級的模式---觸摸屏模式，觸摸屏模式讓信息更加明確的傳遞出去，減少不必要的時間浪費。
安燈系統-提升企業管理
安燈系統-提升生產效率
安燈系統-數據報表生成
安燈系統-數據實時采集
安燈系統-系統架構
三、安燈系統-案例功能說明
1、抬頭名稱/標題/屏號，可軟件后臺進行更改
2、時間日期自動校系統時間，溫濕度/pm10通過傳感器自動采集，可設置上下限提示并通知相關負責人；超過多長時間沒有解除提示，自動上報上一級；顯示界面的數據字體也相應變紅。
3、工序：可軟件后臺進行整改
4、計劃：人工手動在軟件后臺進行輸入；（疊片的計劃是由8個疊片工位總和）
5、實際：通過外接光電開關自動感應計數，可設置光電延時時間和閉合時間
6、達成率：實際/計劃，系統自動計算；達成率100%亮綠，沒達成亮紅
7、不良：人工手動在軟件后臺進行輸入
8、合格率：（實際-不良）/實際。系統自動計算；當合格率第一目標百分比亮紅燈，工位機上啟動蜂鳴器提示，響應工位人員聽到提示后，按“品質異常”進行呼叫
9、目標：人工手動在軟件后臺進行輸入
安燈系統-工序異常界面介紹
安燈系統-工位機采集介紹
安燈系統-無災害記錄介紹
四、安燈系統-軟件功能說明
軟件分為5個部分： 顯示端( 液晶顯示界面）、客戶端（后臺操作B/S網頁架構）、服務端（數據庫）、工位機軟件端、VX通知
看板軟件功能：
1、可以通過軟件界面實時監控所有看板的數據
2、可以通過軟件設定看板的參數或進行數據修改、清零等操作
3、可以將看板數據定時存入數據庫
4、可以對歷史數據進行查詢、報表、打印及導出Excel表格等操作
安燈系統-客戶端界面介紹
安燈系統相關硬件-液晶終端參數
安燈系統相關硬件-MES工位機參數
安燈系統-界面展示
安燈系統-現場案例
安燈系統-應用場景
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