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       我們先在所說的安燈系統指的是企業(yè)用分布于生產車間各個工位的燈光和聲音報警系統來反饋生產線上有關設備和質量等信息的信息管理工具。該項應用起源于日本豐田汽車公司，主要用于實現車間現場的目視化管理。在一個安燈系統中每個設備或工作站都裝配有呼叫按鈕盒，如果生產過程中發(fā)現問題，操作員可以按棟故障的按鈕來引起注意，使得生產過程的問題得到及時處理，避免生產過程的中斷或減少他們重復發(fā)生的可能性。也方便生產車間的管理。

一、安燈系統功能特點：

1、安燈系統硬件自主研發(fā)生產，采用工業(yè)無線物聯網技術，避免布線施工。

2、體積小、功耗小、信號強、接口全、部署方便

3、靈活多樣的異常信息發(fā)布方式，可采用短信、腕表、PC消息、郵件、電子看板、語音等接受方式

4、異常處理可采用處理人員簽到刷卡的方式，方便考核，提高及時性

5、管理端豐富多樣，準確美觀的數據報表及圖表。

       安燈系統也是生產車間目視化管理的一種方法，是各工序間或者生產流程之間的一種信息交流方式，也是一種很高效的一種管理模式。JIT是一種拉動式的管理方式，它需要從最后一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。沒有生產看板，JIT是無法進行的。因此，JIT生產方式有時也被稱作看板生產方式。安燈系統也在生產的JIT中占領著一定的地位。

二、安燈系統解決這些問題？

1、生產效率低---管理無從下手

2、在制品堆積嚴重---問題不能及時處理解決

3、進度掌握不精確---現場狀態(tài)監(jiān)控能力不足

4、停機時間無法統計上報---設備綜合效率低下

5、物料短缺---無法及時響應、時間流失

6、報表數據混亂---產品問題無法追溯

三、安燈系統優(yōu)勢介紹

1、提高生產效率---實現準時化生產的目標

2、異常報警---可快速響應處理異常情況

3、系統管理---信息通過網絡層層上報

4、設備運行管理---故障、狀態(tài)、維護信息

5、物料呼叫---顯示物料呼叫信息

6、實時記錄生產數據---統計分析和顯示多種報表

       訊鵬安燈是一個面向制造業(yè)生產現場，快速聯絡生產、物料、維修、主管等部門以滿足生產線需求，實時掌控和管理生產線狀況的專門應用軟硬件系統，實現生產透明管理。它是精益制造執(zhí)行中的一個核心工具，也是MES制造執(zhí)行系統中重要的組成部分。

四、安燈系統功能說明：

1、第 1 個航空頭接口：共12個計數信號（開關信號），1 個信號連接啟動按鈕（按下導通有效） ，另外11個計數信號連接檢測開關( ( 正常導通為不良品，異常斷開為良品）

2、第 2 個航空頭接口 ： 增加11個信號 ， 微動開關 。11個信號是檢測產品有沒有放到位 。當11個產品放到位時，按下啟動按鈕，進入正常檢測，并進行計數。 當 11 個產品有一個未放到位時，按下啟動按鈕，檢測優(yōu)先顯示未放到位的線號，指示燈閃爍、蜂鳴器嘀嘀嘀響 ，5 秒后自動關閉 ， 不計數 ； 直到所有產品放到位 ， 按下啟動按鈕才進行計數  ，此信號只判斷產品是否放到位，不進行不良品與良品的計數 。當系統檢測有不良品及未放到位產品時，只提示未放到位產品，不計數。

1. 計劃產量： 小鍵盤編輯設置參數固定不變，可再次更改

2. 實際產量 ： 在正常計數狀態(tài)下, 當員工按下 “ 啟動按鈕 ” 后 ， 看板根據步長數據進入檢測程序（實時讀取步長所設置的計數信號狀態(tài)）累計實際產量，如有異常則累計不良品數量并聲光報警。在返工計數狀態(tài)下，當員工按下 “ 啟動按鈕 ” 后，看板根據步長數據進入檢測程序（實時讀取步長所設置的計數信號狀態(tài)）當所有產品均為良品時，計入實際產量，同時減掉不良數。當有良品與不良品時，良品計入實際產量并減掉相應不良數，不良品數不在累加。

3. 達成率：實際產量 ÷ 計劃產量 X100% = 達成率 （精確到小數點后 1位）

4. 不良數：同實際產量；聲光報警為點亮相對應指示燈并報警 （指示燈點亮  10  秒自動關閉，喇叭長鳴 2秒自動關閉，發(fā)出滴 .... 聲）

5. 不良率：不良數 ÷ 實際產量 X100% = 不良率 （精確到小數點后 1 位）

6. 正常計數 、返工計數 為 2  種生產模式 （ 按鈕式切換 ，帶燈不帶鎖 ，切換到哪種模式 ，哪種模式指示燈點亮，不在當前狀態(tài)的指示燈滅）

7. 步長設置加號按鈕按擊 1 次加 1 ，減號按鈕按擊 1  次減 1 

8. 斷電數據自動保存，開機顯示斷電之前數據

安燈系統安裝說明

        安燈系統主要應用于一些規(guī)模化、勞動密集型的一些企業(yè)。尤其在2005年以后，安燈系統得到了廣泛應用。同時，隨著系統的功能日益的改善，不斷的增強，現在的安燈系統已極好的幫助了生產車間更加穩(wěn)定的運行，對建立生產線有極大的促進作用。

安燈系統組成

數據采集部分

可以采集工位上的按鈕動作，也可以采集設備PLC、行程開關、光電開關、傳感器等信號

系統控制部分

由上位機軟硬件組成，實時監(jiān)控各工位的生產信息，包括現場控制電腦、交換機、服務器、控制軟件等

系統輸出部分

顯示部分（LED電子看板、LCD液晶看板）、工位警燈、聲音報警（喇叭、蜂鳴器、背景音樂等）

現場網絡部分

各組成部分之間的通訊方式，可以是標準工業(yè)RS232/485、TCP/IP、WIFI、RF433等無線調制信號

安燈系統硬件介紹

       SP-AD433A安燈系統是訊鵬科技自主研發(fā)的一款工業(yè)級無線呼叫終端，產品采用GFSK調頻技術，信號覆蓋范圍廣、穩(wěn)定性強；通訊采用雙向通訊，并帶LED狀態(tài)指示燈，可確保信號正確到達；在功耗方面做了專門的優(yōu)化設計，兩節(jié)AA電池通常可使用2-5年；產品可廣泛應用于工業(yè)呼叫現場，安燈系統等領域。

       訊鵬定制安燈按鈕盒是采用塑料外殼，內置控制卡與有線或無線通訊模塊，由按鈕觸發(fā)報警，發(fā)送至顯示看板和軟件后臺，頂部文字用UV打印，美觀耐用。電源方面一般采用適配器外部供電，按鈕方案具有定制生產的靈活性，又可完美的實現無線、有線、RS485、TCP/IP等連接方式。并可擴展計數、刷卡等數據采集。滿足大部分安燈系統與生產管理看板數據采集需求。

安燈系統軟件介紹

        訊鵬安燈系統是一款與硬件相結合，實時了解機臺與工位狀態(tài)，讓異常的信息得到快速、高效的解決的系統軟件，同時記錄每次異常報警的種類、響應時間和處理問題用時，提供改善生產管理和人員考核的數據參考，實現透明、快速的生產管理體制，提升協調能力，加快響應速度，節(jié)省企業(yè)資源。

安燈系統案例參考

安燈系統應用場景

        在車間生產管理中，每當一個生產計劃確認后各個工位都會接收到生產信息，當我們個工位在生產在過程中發(fā)現缺少物料或者來料異常等信息時，如果用傳統的人工傳達，那樣會很浪費時間且效率不高，但是現在我們有了安燈系統，就很方便，直接的鏈接各個部分，方便工位所需的各項來料正常供應。所有指令都通過安燈看板來完成，使車間流程更完善。

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