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        車間生產(chǎn)看板對(duì)于生產(chǎn)制造企業(yè)具有非常重要的意義，生產(chǎn)效率與企業(yè)發(fā)展息息相關(guān)，建立一個(gè)完善的車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)是產(chǎn)品生產(chǎn)的重要保障。通過信息化的實(shí)施，利用科技手段，引進(jìn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行管理，各部門就能夠進(jìn)行清楚了解產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，適時(shí)跟進(jìn)，按時(shí)完成項(xiàng)目，提升客戶滿意度。并實(shí)現(xiàn)部門內(nèi)各指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)調(diào)查，提升工作效率，實(shí)現(xiàn)成本管控，達(dá)到流程標(biāo)準(zhǔn)化。

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一、車間生產(chǎn)看板的類型

1、生產(chǎn)看板

       生產(chǎn)看板就是使用在生產(chǎn)車間的計(jì)劃的排成計(jì)劃以及生產(chǎn)排程計(jì)劃以生產(chǎn)的指示的形式分別發(fā)送到各個(gè)生產(chǎn)車間，能夠明確各個(gè)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)進(jìn)度，提高生產(chǎn)效率。

2、電子看板

        電子看板是生產(chǎn)看板最常見的一種看板，他主要是講生產(chǎn)看板的生產(chǎn)任務(wù)利用電子看板的樣式顯示到各個(gè)生產(chǎn)車間。這樣工作的相關(guān)人員就可以根據(jù)電子看板的內(nèi)容來(lái)明確加工任務(wù)，從而讓各個(gè)生產(chǎn)人員的工作職責(zé)更加的清晰化，有效避免生產(chǎn)人員的明確指標(biāo)。讓工作人員可以清晰的知道自己在什么時(shí)間點(diǎn)應(yīng)該做什么事情，同時(shí)應(yīng)該完成的指標(biāo)有哪些，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理透明化。

3、生產(chǎn)異常看板

        生產(chǎn)異常看板顧名思義，就是對(duì)于車間的異常生產(chǎn)進(jìn)行檢測(cè)和管理。當(dāng)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生異常情況的時(shí)候，比如設(shè)備突然毀損、物料缺料等等，沒有原因，按照計(jì)劃開工或者完工，通過電子看板或者是PC機(jī)的顯示屏顯示生產(chǎn)的異常情況，分析具體原因，協(xié)助車間生產(chǎn)管理人員進(jìn)行及時(shí)處理。確保設(shè)備的正常運(yùn)行。車間管理電子看板解決方案。

4、物料管理看板

       物料管理看板主要是通過精確的計(jì)算各個(gè)不同的物料類型，比如物料的原材料、半成品、成品，他們的出入庫(kù)時(shí)間、數(shù)量變化。能夠清楚的記錄每個(gè)不同物料的過去和未來(lái)的庫(kù)存變化。了解每個(gè)物品之間的庫(kù)存的剩余情況。

5、產(chǎn)品質(zhì)量管理看板

       對(duì)于產(chǎn)品的生產(chǎn)，質(zhì)量肯定是最為關(guān)鍵的。質(zhì)量管理主要涉及到的是產(chǎn)品的優(yōu)良率，產(chǎn)品質(zhì)量的信息記錄等。通過看板管理系統(tǒng)，以直觀明確的看到產(chǎn)品的實(shí)時(shí)質(zhì)量信息，并且對(duì)不良產(chǎn)品進(jìn)行追蹤和管控，并且及時(shí)作出改正的措施，防止出現(xiàn)不良產(chǎn)品。

6、績(jī)效考核看板

       績(jī)效考核主要是針對(duì)員工，有了系統(tǒng)的指標(biāo)、獎(jiǎng)罰會(huì)更加明確。同時(shí)還對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)績(jī)效考核，對(duì)于現(xiàn)階段技能人員有限、設(shè)備等資源的缺乏，進(jìn)度推進(jìn)似乎越來(lái)越難。這就使得我們需要在生產(chǎn)管理的過程中嘗試引入約束管理機(jī)制，通過這種機(jī)制能夠迅速銜接市場(chǎng)的多樣化和不確定的需求，以便滿足客戶的需求。

二、車間生產(chǎn)看板5大核心優(yōu)勢(shì)（一切只為更高效的生產(chǎn)與管理）

1、提升生產(chǎn)效率：加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)過程的管理，信息傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產(chǎn)組織效率。

2、車間生產(chǎn)看板目視化管理：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息目視化，實(shí)時(shí)了解產(chǎn)線狀態(tài)、當(dāng)前生產(chǎn)效率、直通率、不良率和完成率，顯示內(nèi)容根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況定制開發(fā)。

3、車間生產(chǎn)看板優(yōu)化管理體系：當(dāng)跟不上生產(chǎn)節(jié)拍或有非標(biāo)準(zhǔn)的狀況產(chǎn)生時(shí)，尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產(chǎn)生或流入下一道工序。

4、降低生產(chǎn)成本：通過生產(chǎn)過程管理，合理搭配生產(chǎn)資源，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)物料損耗，降低人力成本。 

5、促進(jìn)持續(xù)改善：對(duì)工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、量問題、物料情況等過程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成，對(duì)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)處理、存儲(chǔ)與管理，為生產(chǎn)管理的分析和后期的改善提供依據(jù)。

三、車間生產(chǎn)看板產(chǎn)品介紹

四、車間生產(chǎn)看板材質(zhì)介紹

五、車間生產(chǎn)看板產(chǎn)品實(shí)拍

六、車間生產(chǎn)看板產(chǎn)品參數(shù)：

七、車間生產(chǎn)看板功能說(shuō)明：

1、年月日時(shí)間顯示當(dāng)前北京時(shí)間，可通過遙控器校正。

2、車間生產(chǎn)看板產(chǎn)品型號(hào)：最多顯示8位數(shù)字/英文或符號(hào)。

3、車間生產(chǎn)看板計(jì)劃產(chǎn)量：通過遙控器輸入固定值；最多顯示9999。

4、車間生產(chǎn)看板實(shí)際產(chǎn)量：通過反射光電計(jì)數(shù)；最多顯示9999。

5、車間生產(chǎn)看板生產(chǎn)節(jié)拍：通過遙控器設(shè)置節(jié)拍時(shí)間倒計(jì)時(shí)計(jì)數(shù)；最多顯示9999。

6、車間生產(chǎn)看板小時(shí)產(chǎn)量：設(shè)置上班時(shí)間段；跟據(jù)實(shí)際產(chǎn)量；按小時(shí)制顯示。

7、返工率自動(dòng)計(jì)算，計(jì)算公式為：返工率=不良數(shù)/實(shí)際產(chǎn)量*100%。 

8、清零：設(shè)置時(shí)間點(diǎn)清零（清實(shí)際產(chǎn)量；節(jié)拍產(chǎn)量；小時(shí)產(chǎn)量；不良數(shù)；返工率）。

9、不良數(shù)通過按鈕計(jì)數(shù)，按一次加一個(gè)或多個(gè)（可設(shè)置）；可以通過遙控器修改。

車間生產(chǎn)看板系統(tǒng)組成

數(shù)據(jù)采集部分

可以采集工位上的按鈕動(dòng)作，也可以采集設(shè)備PLC、行程開關(guān)、光電開關(guān)、掃描槍等信號(hào)

系統(tǒng)控制部分

由上位機(jī)軟硬件組成，實(shí)時(shí)監(jiān)控各工位的生產(chǎn)信息，包括現(xiàn)場(chǎng)控制電腦、交換機(jī)、服務(wù)器、控制軟件等

系統(tǒng)輸出部分

顯示部分（LED電子看板、LCD液晶看板）、工位警燈、聲音報(bào)警（喇叭、蜂鳴器、背景音樂等）

現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)部分

各組成部分之間的通訊方式，可以是標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)RS232/485、TCP/IP、RF433等無(wú)線調(diào)制信號(hào)

車間生產(chǎn)看板系統(tǒng)架構(gòu)

1、單機(jī)版LED生產(chǎn)管理看板

單機(jī)版LED生產(chǎn)管理看板是最簡(jiǎn)單的一種生產(chǎn)管理工具，他只由工位觸發(fā)硬件（計(jì)數(shù)按鈕盒、光電開關(guān)、PLC等）、顯示看板（點(diǎn)陣看板、數(shù)碼管看板）組成。只作為單條產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集的目視化管理。

2-單機(jī)版LCD生產(chǎn)管理看板

（界面更美觀，設(shè)計(jì)更靈活，信息更豐富。）

單機(jī)版LCD生產(chǎn)管理看板由工位觸發(fā)硬件（計(jì)數(shù)按鈕盒、光電開關(guān)、PLC等）和顯示端組成，顯示端又由液晶電視機(jī)、液晶終端與內(nèi)置的單機(jī)版軟件組成，軟件在液晶終端中可完成基本的數(shù)據(jù)保存與報(bào)表導(dǎo)出。

3-單機(jī)版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)

單機(jī)版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)是把車間所有看板通過RS485總線鏈接在一起，通過一臺(tái)電腦安裝軟件，統(tǒng)一管理所有看板，包括導(dǎo)入生產(chǎn)計(jì)劃和參數(shù)設(shè)置，并實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生成Excel日?qǐng)?bào)表。工位觸發(fā)設(shè)備可以是計(jì)數(shù)按鈕盒、光電開關(guān)、PLC等。

4-分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---485總線

分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)與單機(jī)版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)最大的區(qū)別在于，分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)可以在局域網(wǎng)中任一PC安裝客戶端軟件，進(jìn)行查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)。并通過權(quán)限設(shè)置，指定哪些用戶可以操作車間看板參數(shù)與導(dǎo)出報(bào)表。

5-分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---TCP/IP(LAN)

TCP/IP(LAN)組網(wǎng)方式在系統(tǒng)功能上與485總線組網(wǎng)方式一樣， TCP/IP(LAN)組網(wǎng)方式的優(yōu)點(diǎn)是不需要把所有產(chǎn)線的看板連在一起，只需把產(chǎn)線看板通過最近的交換機(jī)連接到局域網(wǎng)中即可，這樣就可以把相隔很遠(yuǎn)的幾個(gè)看板（不同樓層）連接在一個(gè)軟件系統(tǒng)上，方便查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生成同一個(gè)Excel報(bào)表。

6-分布式LCD生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)

分布式LCD生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)與分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---TCP/IP(LAN)的功能與組網(wǎng)方式一致。以上所有架構(gòu)的生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)數(shù)據(jù)都可與企業(yè)其他數(shù)據(jù)庫(kù)、接口或系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)互通，統(tǒng)一管理。

車間生產(chǎn)看板相關(guān)配件

車間生產(chǎn)看板定制指導(dǎo)

車間生產(chǎn)看板應(yīng)用場(chǎng)景

車間生產(chǎn)看板案例參考

車間生產(chǎn)看板現(xiàn)場(chǎng)案例

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