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     安燈系統(tǒng)的市場規(guī)模分析流程生產(chǎn)行業(yè)中，對連續(xù)生產(chǎn)方式，一般不設(shè)中間半成品庫房，配方原料的庫位一般設(shè)置在工序旁邊。配方領(lǐng)料不是根據(jù)工序分別領(lǐng)料，而是根據(jù)生產(chǎn)計劃一次領(lǐng)料放在工序庫位中。離散行業(yè)中，一般對半成品庫也設(shè)有相應(yīng)的庫房，各工序根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃以及配套清單分別進行領(lǐng)料，采用生產(chǎn)事件實時的方法貫徹的理念，實現(xiàn)與物流同步的成本收據(jù)收集，進行動態(tài)工序成本控制與管理。

    先進的分析框架，有助于幫助企業(yè)確定在不同層面上部署的可行性、工作量、費用、靈活性、以及可維護性，可以幫助生產(chǎn)制造企業(yè)確定其軟件需求。面對以上典型的車間管理問題，處于計劃層的安燈系統(tǒng)是難以給出完善的解決手段，因此安燈系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化之間就不能銜接起來。而安燈系統(tǒng)傳遞信息使得從下單到完成品間的生產(chǎn)過程能夠最佳化。

    在安燈系統(tǒng)安裝和實施之前，必須把網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，安燈系統(tǒng)所需的網(wǎng)絡(luò)，除了一般的局域網(wǎng)外，還涉及車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與控制網(wǎng)絡(luò)。車間現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)可采用多種形式，具體的網(wǎng)絡(luò)形式，應(yīng)根據(jù)數(shù)據(jù)采集的要求來確定。安燈系統(tǒng)如果設(shè)備不能集成、不能增加自動掃描裝置，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性很大程度上依賴的是人工操作，不僅帶來整個生產(chǎn)效率的降低，而且數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性也受質(zhì)疑；如果設(shè)備不能集成，但可以增加自動掃描裝置，工作效率也會大大提升，但這可能是增加了硬件的成本，相當(dāng)于項目成本的加大；許多廠商在上安燈系統(tǒng)項目前，均考慮自動從設(shè)備讀取的功能，但在實施過程中發(fā)現(xiàn)大部分的設(shè)備無法接口，導(dǎo)致在成本的壓力面前更多的選擇人工掃描的方式進行在制品監(jiān)控，最終導(dǎo)致項目的質(zhì)量降低，在制品監(jiān)控不能準(zhǔn)確指導(dǎo)生產(chǎn)的革新。

     安燈系統(tǒng)目前仍針對于生產(chǎn)執(zhí)行方面只在生產(chǎn)管理方面、質(zhì)量管理等車間生產(chǎn)方面存在交集。安燈系統(tǒng)是企業(yè)進行整體信息化以及生產(chǎn)信息化必不可少的實施內(nèi)容，而安燈系統(tǒng)則是制造型企業(yè)進行生產(chǎn)信息化必不可少的實施內(nèi)容。安燈系統(tǒng)在現(xiàn)在的制造企業(yè)里面，盡管有高端的設(shè)備在生產(chǎn)現(xiàn)代化的產(chǎn)品，但員工根本不知道為下一個定單需要做什么準(zhǔn)備，物料清單怎么樣了，作業(yè)效率和質(zhì)量跟獎金是不是有關(guān)系。安燈系統(tǒng)對一個精益工廠來說，需要的不僅是現(xiàn)代化的設(shè)備和產(chǎn)品，而是高素質(zhì)的員工。高素質(zhì)的員工并不是指教育程度，而是更樂于去工作，更有動力去工作。而給員工創(chuàng)造一個合理、透明、公正的績效評估體系，可以大大提升員工的工作動力和工作效率。通過安燈系統(tǒng)的設(shè)備監(jiān)控發(fā)現(xiàn)，設(shè)備存在很多的空閑狀態(tài)，物料存在很多的等待時間，通過改善這些問題來縮短制造周期。縮短制造周期，不僅可以提高訂單交付速度，快速響應(yīng)市場，同時能夠減少在制品和物料在車間的周轉(zhuǎn)時間，從而減少現(xiàn)金的占用。