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       目視管理施行得如何，很大水平上反映了一個企業的現場管理程度。無論是在現場，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在體會其要點及水準的根底上，大量運用目視管理將會給企業內部管理帶來宏大的益處。 　　

所謂目視管理，就是經過視覺招致人的認識變化的一種管理辦法。目視管理有三個要點： 

(1)、無論是誰都能判明是好是壞（異常）；　　

(2)、能疾速判別，精度高； 　　

(3)、判別結果不會因人而異。 

       電子看板是進步的制度，因為當各操作步驟在正確時間獲得正確數量的零件的頻率提高后，公司的存貨也隨之降低，因而所有那些追蹤處理存貨的復雜系統也就變成不必要的浪費。

       公司在許多情況下，必須有存貨才能維持流程的順利運作，但是大家會發現，應用推式制度來生產產品的個別部門會自然而然地生產過剩，造成大量庫存。在推式制度下，產品的生產是依照事先擬定的計劃（時間表），亦即根據預測的顧客需求來決定生產及采購訂單。制造流程依照時間表不斷地生產，并造成浪費。但是，顧客的需求隨時可能改變，狀況也隨時可能出現，依照時間表的生產方式會造成什么后果呢？

       在理想的“一個流”與推式制度之間的折中方案就是，TPM管理咨詢公司在各作業之間設立零件或材料的小“貨棧”，以控制存貨。當顧客取用特定項目后，便進行補貨，顧客若未取用某個項目，此項目便停留于客棧里，也不會進行補貨。這么一來，就不會再有高出貨架上數量的生產過剩的情形，顧客需求與公司的生產之間也至少建立起某種直接聯系。

       不過，由于工廠可能占地相當大，零件或材料的供應者所在地可能相距甚遠，必須設法讓組裝線使用了某零件需要補貨時，能夠發出信號。于是，公司使用了卡片、空箱子、空手推車等簡單的信號，這稱之為電子看板。電子看板泛指發出信號的標志、告示板、門牌、布告、公布欄、卡片等；送回一只空箱子（一只電子看板），所發出的信息是“請補充某數量的零件”；或是送回一張卡片，上面詳細記載某項零件的信息及其送貨地點。使用電子看板的整個操作稱為電子看板制度，用以管理并確保在準時化生產制度下的材料的遞送與生產。

       大多數大規模生產的部門會試圖減少以相同設備生產不同種類產品所需要進行的設備切換情形，其結果是某具體部門可能在一周的開始，在尚未進行切換之前，就生產數量最大的那些項目。既然所有部門都這么做，那么，部門之間就毫無真正的協調可言。為使下游部門忙碌、有工作可做，部門與部門之間就會以存貨作為緩沖，因此，依照各自時間表來操作的部門將把材料“推”成緩沖存貨。

       即使在當今高速電子通訊時代，當你走進生產并使用數千項零件的工廠里，你仍然可以看到卡片及其他種類的電子看板在廠房內移動，以帶動零件的生產與遞送、電子看板要明顯、簡單、有效、顯而易見。如今，全世界各地公司已經發現電子看板制度的效能。它們舍棄流程中許多零件生產作業中采用的復雜的計算機日程表。這種做法看似倒退，其實，事實一再證明，電子看板是進步的制度，因為當各操作步驟在正確時間獲得正確數量的零件的頻率提高后，公司的存貨也隨之降低，因而所有那些追蹤處理存貨的復雜系統也就變成不必要的浪費。