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       日本產(chǎn)品質量好，于當今世界有口皆碑。在日本，企業(yè)沒有績效考核，但其績效改善活動卻是全球做得最多、最大、最好的，這里的改善活動是指推動企業(yè)績效提升的各項活動。今天，我們就一起來看看，為什么日本產(chǎn)品質量好？中國制造企業(yè)能從中得到哪些啟示？

       為什么搞安燈系統(tǒng)？

       日本人善于抓住事物的本質：績效改善肯定得通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題才能逐步提升。

       正因為如此，當你去豐田在全球所有角落的工廠里參觀時，會看到車間會有很多安燈系統(tǒng)，通常總經(jīng)理辦公室會有一套安燈看板。這個安燈系統(tǒng)的作用就是當員工發(fā)現(xiàn)質量問題時，可以按下安燈按鈕，點亮安全警燈使生產(chǎn)線暫停，豐田公司中任何一個員工都可以拉安燈系統(tǒng)。燈一亮，警鈴就會響起，小組領導便會命令暫停生產(chǎn)。各類工程師、管理人員也會立即親自趕到現(xiàn)場、掌握現(xiàn)實情況。

       日本人搞安燈系統(tǒng)是為了什么？實際目的就是暴露問題以持續(xù)改善。

       在日本經(jīng)常會碰到這樣的情況：沒有足夠的人手、精力去尋找問題。所以他們干脆就想了一個簡單的辦法：讓問題無處藏身，或許日本人認為尋找本身就是一種浪費。而且一旦遇到問題，日本人善于利用團隊協(xié)作的力量，所有的人都趕到現(xiàn)場來參與分析、解決問題。

       中國企業(yè)是什么情況？相比于暴露問題，基層管理者更喜歡瞞上欺下。而且只有當現(xiàn)場出現(xiàn)極為嚴重的問題時，領導和團隊的其他人才會出現(xiàn)，而且他們聚在一起討論、分析的地點絕不會是在工作現(xiàn)場，而是在會議室！

四招車間管理方法

       談起日本人管理方面的招數(shù)，有幾點不能不提：

第一招：全員發(fā)現(xiàn)問題，集體解決問題

       績效改善肯定要通過持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的方法來實現(xiàn)，所以日本人選擇用全員找茬的方式來讓問題徹底暴露，然后用集體的智慧與力量去分析、解決。

       這一招，中國企業(yè)恐怕很難學會。中國人講究自省，如果一個中國人總是在說別人的缺點的時候，那么這個人就會成為過街老鼠，人人喊打！通常，我們會這樣做：當面不說，背后說說；會上不說，會后再說；說與不說，說說而已。

第二招：只做正確的事情，并且必須把事情做對

       讓人只做正確的事情，并且必須把事情做對。一旦觸發(fā)安燈系統(tǒng)或者按下按鈕，生產(chǎn)線就必須停止生產(chǎn)，因為日本人講究一定要生產(chǎn)品質合格的產(chǎn)品。

       日本人因為人力資源投入有限，所以沒有太多人去檢查、返修、重攻那些不合格的產(chǎn)品。更何況在他們眼里，檢查、返修本身就是一種浪費。

第三招：每一個人都提供一套詳細、全面的工作指導書

       為了把正確的事情做對，他們只找正確的方法。日本人喜歡把工作的每一個步驟、流程搞得非常的細，并且給每一個人都提供一套詳細、全面的工作指導書。換句話說，日本人的人力資源管理主要聚焦在工作分析上，那就是針對正確的事情，如何用正確的方法去做。

       日本企業(yè)一般都搞終生雇傭制，在不能裁員的情況下，也就不能反復大量地去招新人。也就是說在知道了正確的事情后，沒有辦法去選正確的人，所以只能找正確的方法。

第四招：培訓中心都設立在生產(chǎn)線上

       為了確保每個人都掌握正確的做事方法，他們把培訓中心都設立在生產(chǎn)線上。工作中學習，學習后工作，日本人搞培訓可謂真正的知行合一了。

       這里再介紹一下日本企業(yè)的培訓道場，即在生產(chǎn)線附近設立的5個逐級提升和改善的培訓區(qū)：

       第一個區(qū)域為維持區(qū)，用來保持與提升一線員工的作業(yè)技能而設立；

       第二個是地球屋，是為了生產(chǎn)現(xiàn)場減少浪費，循環(huán)使用，減少排廢的訓練區(qū)域； 

       第三個是完美質量，訓練品質檢驗的技能的區(qū)域；

       第四個是效率生產(chǎn)改善屋，保持競爭力，拍攝視頻，找出改善方法；

       第五個是質量控制的房間。

日本產(chǎn)品質量管理

       以上是企業(yè)管理層面，那么從國家層面，日本在產(chǎn)品質量管理方面，又有哪些值得學習的地方呢。

其一，建立健全嚴格的質量規(guī)范體系。

       從國民經(jīng)濟的全局出發(fā)，考慮企業(yè)產(chǎn)品質量問題，法律先行防范于未然，這是日本產(chǎn)品質量發(fā)生了質的變化的根本原因。日本的產(chǎn)業(yè)政策是一套完整的體系，從制定到落實，到檢查，到處罰，一環(huán)扣一環(huán)，最終保證了落實。以貿(mào)易立國的日本靠的就是國際市場，如果一個企業(yè)的產(chǎn)品質量上不去，就會危及整個國家的利益。而一個企業(yè)若存在質量問題，不但得不到應有的各種政策優(yōu)惠，在國內(nèi)也根本無法立足，這些都迫使企業(yè)提高產(chǎn)品質量。

其二，完善扶持政策，標本兼治抓監(jiān)管。

        日本的產(chǎn)業(yè)結構中，對產(chǎn)品質量影響很大的是為數(shù)眾多的中小企業(yè)。日本政府為使中小企業(yè)質量上臺階，保證大企業(yè)最終組裝生產(chǎn)線上的每一個零配件的優(yōu)質率，對中小企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展提供資金助成的力度是非常大的，專門有以中小企業(yè)為主體的金融政策和組織化政策，以解決中小企業(yè)資金難等各種問題。

其三，企業(yè)與民眾在遵章守法意識上的自覺。

       質量是企業(yè)的生命，質量也是一個民族的生命。世界上在研究日本何以成為世界經(jīng)濟舞臺上“黑馬”的時候，除了國家嚴厲的法律法規(guī)制約，除了通商產(chǎn)業(yè)省產(chǎn)業(yè)政策的約束，我們尋根究源，發(fā)現(xiàn)還有一點更為至關重要，這就是企業(yè)、民眾對法律法規(guī)的嚴格遵守的自覺態(tài)度。

       他山之石，可以攻玉。學習他人的經(jīng)驗，才能更好地發(fā)展。中國企業(yè)要進步，也必須學習新的管理方法，引進新的管理工具，可視化生產(chǎn)管理電子看板和安燈看板系統(tǒng)就是其中應用最廣泛的一種。