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行業(yè)知識

生產(chǎn)電子看板管理與控制系統(tǒng)
September, 2017

         電子看板管理 方法是在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流的傳遞。JIT 是一種拉動式的管理方式,它需要從后一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息,這種傳遞信息的載體就是電子看板。沒有電子看板,JIT 是無法進(jìn)行的。因此,JIT 生產(chǎn)方式有時也被稱作電子看板生產(chǎn)方式。


一、電子看板管理簡介


         電子看板是目視化管理(VM,Visual Management)的一種表現(xiàn)形式,即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對于管理項目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動。它通過利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,目視管理依據(jù)人類的生理特征,在生產(chǎn)現(xiàn)場充分利用信號燈、標(biāo)識牌、符號顏色等方式來發(fā)出視覺信號,鮮明準(zhǔn)確地刺激人的神經(jīng)末梢,快速地傳遞信息,形象直觀地將潛在的問題和浪費(fèi)現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來。以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對措施。因此,管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。


二、電子看板管理的在生產(chǎn)過程的作用

1、主生產(chǎn)計劃:電子看板管理的理論中不涉及如何編制和維護(hù)主生產(chǎn)計劃,它是以一個現(xiàn) 成的主生產(chǎn)計劃作為開端的。所以采用準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的企業(yè)需要依靠其他系統(tǒng)來制訂主生產(chǎn)計劃。


2、物料需求計劃:雖然采用電子看板管理的企業(yè)通常將倉庫外包給供應(yīng)商管理,但是仍然 需要向供應(yīng)商提供一個長期、粗略的物料需求計劃。一般的做法是按照一年的成品銷售計劃得出原材料的計劃用量,同供應(yīng)商簽訂一攬子訂單,具體的需求日期和數(shù)量則完全由電子看板來體現(xiàn)。


3、能力需求計劃:電子看板管理不參與制訂主生產(chǎn)計劃,自然也就不參與生成能力需求計 劃。實(shí)現(xiàn)電子看板管理的企業(yè)通過工序設(shè)計、設(shè)備布置、人員培訓(xùn)等手段來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的均衡化,從而大大減少了生產(chǎn)過程中的能力需求不平衡的現(xiàn)象。電子看板管理可以很快地暴露出能力過剩或不足的工序或設(shè)備,然后通過不斷地改進(jìn)來消除問題。這種對問題的根源進(jìn)行分析并解決問題的方法是非常值得借鑒的。


4、倉庫管理:訂貨點(diǎn)法的缺點(diǎn):倉庫庫存積壓或短缺,電子看板管理并不能解決。采用看 板管理后,生產(chǎn)線從倉庫領(lǐng)取物料的數(shù)量被控制在電子看板數(shù)量之內(nèi),倉庫訂購的物料數(shù)量也不能超過電子看板數(shù)量,這樣能部分的解決庫存積壓問題。在廣泛采用電子看板管理方式的汽車制造業(yè)中,為了能解決倉庫管理的難題,往往采用將倉庫外包給供應(yīng)商管理的方法,要求供應(yīng)商必須能隨時提供所需的物料,在生產(chǎn)線領(lǐng)取物料的同時才發(fā)生物料所有權(quán)轉(zhuǎn)移。這實(shí)質(zhì)上是將庫存管理的包袱丟給供應(yīng)商,由供應(yīng)商承擔(dān)庫存資金占用的風(fēng)險。這樣做的前提條件是與供應(yīng)商簽訂長期一攬子訂單,供應(yīng)商減少了銷售風(fēng)險和費(fèi)用,也就愿意承擔(dān)庫存積壓的風(fēng)險了。


5、生產(chǎn)線在制品管理:實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的企業(yè)在制品數(shù)量被控制在電子看板數(shù)量之內(nèi), 關(guān)鍵在于確定一個合理有效的電子看板數(shù)量。


6、技術(shù)支撐:有些企業(yè)忽略了電子看板管理的技術(shù)支撐體系,從而導(dǎo)致了實(shí)踐中的失敗。 根據(jù)日本豐田汽車公司的經(jīng)驗(yàn),單純地采用電子看板管理不可能全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理化,應(yīng)該首先從生產(chǎn)過程的合理化入手,不斷改進(jìn)作業(yè)方法,完善生產(chǎn)條件,然后逐步過渡到電子看板管理。由此可以看出是否具備技術(shù)支撐體系是實(shí)現(xiàn)電子看板管理的關(guān)鍵所在。


7、人員素質(zhì)要求:實(shí)施電子看板管理的企業(yè)不僅僅要求員工能在正常情況下進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作 業(yè),還要求員工能盡快解決生產(chǎn)過程中的各種突發(fā)問題,保障生產(chǎn)流程的順暢。 。


8、適用行業(yè):準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的適用范圍就比較窄了,通常只有采用流水線方式制造 或裝配產(chǎn)品的企業(yè)才使用。典型行業(yè)是汽車制造業(yè)。但是準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式中的一些管理思想:如杜絕浪費(fèi)和過量生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)計劃、設(shè)備快速調(diào)整、全員參與改善活動等等,對于所有企業(yè)都是有借鑒意義的。


在采用電子看板作為管理工具時,應(yīng)遵循以下五個原則:

⑴后工序只有在必要的時候,才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件:需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。

⑵前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量,以補(bǔ)充被后工序領(lǐng)取的零件:在這兩條原則下,生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng),生產(chǎn)時間達(dá)到平衡。

⑶不良品不送往后工序:后工序沒有庫存,后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn),找到次品送回前工序。

⑷電子看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減少:電子看板的數(shù)量,代表零件的大庫存量。

⑸應(yīng)該使用電子看板以適應(yīng)小幅度需求變動:計劃的變更經(jīng)由市場的需求和生產(chǎn)的緊急狀況,依照電子看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。


電子看板.jpg


三、看板種類


       看板的本質(zhì)是在需要的時間,按需要的量對所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體,而實(shí)現(xiàn)這一功能的形式可以是多種多樣的。看板總體上分為三大類:傳送看板、生產(chǎn)看板和臨時看板。生產(chǎn)看板又分為工序內(nèi)看板、信號看板。傳送看板又有工序間看板和外協(xié)看板之分。

1、工序內(nèi)看板

       工序內(nèi)看板是指某工序進(jìn)行加工時所用的看板。這種看板用于裝配線以及即使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實(shí)質(zhì)性的作業(yè)更換時間(作業(yè)更換時間接近于零)的工序,例如機(jī)加工工序等。

2、信號看板

       信號看板是在不得不進(jìn)行成批生產(chǎn)的工序之間所使用的看板。例如樹脂成形工序、模鍛工序等。信號看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上,當(dāng)該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時摘下看板,送回到生產(chǎn)工序,然后生產(chǎn)工序按該看板的指示開始生產(chǎn)。另外,從零部件出庫到生產(chǎn)工序,也可利用信號看板來進(jìn)行指示配送。

3、工序間看板

       工序間看板是指工廠內(nèi)部后工序到前工序領(lǐng)取所需的零部件時所使用的看板。舉個例子:如典型的工序間看板,前工序?yàn)椴考?#線,本工序總裝2#線所需要的是號碼為A232-60857的零部件,根據(jù)看板就可到前一道工序領(lǐng)取。

4、外協(xié)看板

       外協(xié)看板是針對外部的協(xié)作廠家所使用的看板。對外訂貨看板上必須記載進(jìn)貨單位的名稱和進(jìn)貨時間、每次進(jìn)貨的數(shù)量等信息。外協(xié)看板與工序間看板類似,只是 “前工序”不是內(nèi)部的工序而是供應(yīng)商,通過外協(xié)看板的方式,從最后一道工序慢慢往前拉動,直至供應(yīng)商。因此,有時候企業(yè)會要求供應(yīng)商也推行JIT生產(chǎn)方式。

5、臨時看板

       臨時看板是在進(jìn)行設(shè)備保全、設(shè)備修理、臨時任務(wù)或需要加班生產(chǎn)的時候所使用的看板。與其它種類的看板不同的是,臨時看板主要是為了完成非計劃內(nèi)的生產(chǎn)或設(shè)備維護(hù)等任務(wù),因而靈活性比較大。


四、電子看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)

       電子看板控制系統(tǒng)使用符號設(shè)備管理 JIT 的物流。在物質(zhì)控制系統(tǒng)中,可以使用容器代替卡片。卡片或容器組成了看半拉動系統(tǒng)。生產(chǎn)或供應(yīng)部件的權(quán)力來自下游的操作的需求拉動。


       電子看板管理是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn),主 要是對于管理項目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/ 圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌 握管理現(xiàn)狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對措施。因此,電子電子看板管理是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。管理電子看板是一種高效而又輕松的管理方法,有效地應(yīng)用對于企業(yè)管理者來說是一種管理上的大解。 


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