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設備管理系統(tǒng)-工廠數(shù)字化管理方案

設備管理系統(tǒng)對設備整個生命周期進行管理,包括設備檔案管理、日常維護管理、點檢和保養(yǎng)管理、運行狀態(tài)實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等功能。


        設備管理系統(tǒng)對設備整個生命周期進行管理,包括設備檔案管理、日常維護管理、點檢和保養(yǎng)管理、運行狀態(tài)實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等功能。在生產(chǎn)過程中系統(tǒng)通過傳感器、RFID或PLC對生產(chǎn)數(shù)據(jù)、人員數(shù)據(jù)、設備的流量、速度、加速度、溫度、壓力、震動和能耗等各項參數(shù)進行實時采集,實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場設備的全方位監(jiān)控和人員績效考核,再結(jié)合現(xiàn)場LED監(jiān)控看板,實現(xiàn)異常數(shù)據(jù)實時反饋、管理推送可視化、現(xiàn)場監(jiān)控遠程化、過程管控集成實時化,最終實現(xiàn)工廠的數(shù)字化管理。

設備管理系統(tǒng)

一、設備管理系統(tǒng)優(yōu)勢介紹

1、掌握資產(chǎn)情況:建立設備檔案,實現(xiàn)設備全生命周期記錄管理,制定完善的資產(chǎn)臺賬

2、完善管理流程:合理點檢/巡檢/維護保全計劃,降低設備故障率,降低備件庫存成本,定向追蹤備件消耗途徑。

3、數(shù)據(jù)實時監(jiān)控:通過對各類傳感器的數(shù)據(jù)采集,結(jié)合目視化管理看板實現(xiàn)設備狀態(tài)、參數(shù)、人員和物料情況的全方位數(shù)據(jù)實時監(jiān)控。

4、優(yōu)化維修流程:實現(xiàn)安燈報警信息實時推送,通過警燈、語音、短信、智能手環(huán)、微信等渠道實時了解設備狀態(tài),減少故障停機時間

5、生成分析報表:收集設備使用過程中的各種信息數(shù)據(jù),自動匯總分析運算,生成各類專業(yè)的設備管理報表,提升設備管理水平。

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         設備管理系統(tǒng)也是企業(yè)內(nèi)部的信息管理系統(tǒng),是連接企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)部門的橋梁和紐帶,有著重要的意義。大多數(shù)的設備管理辦法都是采購以后,將設備的基本信息存檔,再之后的后續(xù)基本就不了了之,所以為了避免這類情況,我們的設備管理系統(tǒng)是非常有必要的。


二、設備管理系統(tǒng)-資產(chǎn)管理

設備管理系統(tǒng)資產(chǎn)管理

1、設備臺賬管理:全電子化、規(guī)范化保存設備靜態(tài)屬性信息,合理整合與配置資源

2、資產(chǎn)檔案:記錄設備維修、保養(yǎng)、事故、大修、改造等設備動態(tài)信息,掌握設備管理動態(tài)

3、全生命周期管理:從資產(chǎn)采購——設備移裝/變動——設備報廢等,設立管理臺賬

4、資產(chǎn)盤點:定期對資產(chǎn)清點,掌握企業(yè)資產(chǎn)情況,防止賬實不符,加強資產(chǎn)管理


三、設備管理系統(tǒng)-維護保養(yǎng)

設備管理系統(tǒng)維護保養(yǎng)

1、保養(yǎng)基準:設備恩自定義保養(yǎng)基準,根據(jù)周期和設備狀態(tài)自動生成維護保養(yǎng)計劃

2、保養(yǎng)實施:掃描設備二維碼。獲取保養(yǎng)計劃,按保養(yǎng)技術(shù)標準,反饋記錄保養(yǎng)實績

3、運行日志:設備操作者掃描設備二維碼,記錄班時、停機時間、產(chǎn)品等當班情況。

4、點檢巡檢

5、點檢人員在設備現(xiàn)場,掃描二維碼,記錄點檢實績,數(shù)據(jù)實時共享到PC端系統(tǒng)。


四、設備管理系統(tǒng)-故障維修

設備管理系統(tǒng)故障維修

1、故障申報:機臺通過RF433無線呼叫器觸發(fā)保修,保修信息實時發(fā)送至看板播報,同步微信通知到維修人員

2、維修過程管理:記錄報警時間、維修到場時間和故障處理完成時間,超過預定處理時間啟動逐級上報功能。

3、事件記錄與反饋:全程跟蹤記錄,包括現(xiàn)場詳細情況與事故原因、現(xiàn)場解決方案和建議反饋,維修進度上報。

4、維修完成與數(shù)據(jù)分析:確認故障維修完成并結(jié)案,統(tǒng)計分析維修過程數(shù)據(jù),以改善維修流程與工藝,提升設備OEE


五、設備管理系統(tǒng)-設備狀態(tài)監(jiān)控

設備管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)狀態(tài)監(jiān)控

1、狀態(tài)監(jiān)控:實時監(jiān)控設備運行、待機、調(diào)試、關(guān)機、停機等狀態(tài),記錄設備正常工作時間。

2、記錄設備產(chǎn)量:通過傳感器采集設備的實時產(chǎn)量、不良數(shù),讓各部門人員及時了解訂單進度和產(chǎn)品直通率

3、實時采集設備參數(shù):通過外接傳感器、PLC通訊對設備的速度、溫度、壓力、震動和能耗等各項參數(shù)進行實時采集

4、圖標數(shù)據(jù)展示:各項數(shù)據(jù)通過軟件分析處理,形成圖標格式在現(xiàn)場管理電子看板呈現(xiàn)。


六、設備管理系統(tǒng)-OEE分析

 設備管理系統(tǒng)OEE分析

1、時間稼動率(可用率):系統(tǒng)通過采集設備負荷運行時間以及停機時間得出設備可用率

2、性能稼動率(表現(xiàn)指數(shù)):系統(tǒng)通過理論節(jié)拍時間、實際投入數(shù)量、以及實際稼動時間得出變現(xiàn)指數(shù)

3、良品率(質(zhì)量指數(shù)):系統(tǒng)通過傳感器采集實際產(chǎn)量和檢驗出的不良數(shù)量得出質(zhì)量指數(shù)

4、報表分析:通過OEE數(shù)據(jù)得出設備與人員效率,對比各設備OEE,改善設備生產(chǎn)工藝流程與品質(zhì)管理


七、設備管理系統(tǒng)-數(shù)據(jù)報表

設備管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)報表

收集設備使用過程中的各種信息數(shù)據(jù),自動匯總運算,生產(chǎn)各類專業(yè)的設備管理報表。

 聯(lián)系方式

        利用大數(shù)據(jù),掌握設備運行狀態(tài),查找設備管理過程中的各種問題,有針對性的開展相應的設備管理活動,量化管理,合理延長設備的生命周期,降低設備故障率和管理成本,最終達到不斷提升設備管理水平的目的。


        設備管理系統(tǒng)對于提高企業(yè)現(xiàn)代化的管理水平、提高設備管理部門的工作效率,有著非凡的作用。正所謂“工欲善其事,必先利其器”

[2020.05.09]