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生產(chǎn)管理看板也就是相同工序或是前后左后工藝流程中間的整體活動流程的一個傳送。我們常說的JIT也就是這種拉動式的管理方式方法，這樣更加有助于我們生產(chǎn)流程的順暢，幫助我們能更好的去做一個生產(chǎn)的計劃排產(chǎn)，因每個工位的生產(chǎn)信息做到了可視化，我們的生產(chǎn)才能說形成了一個完整的系統(tǒng)性的流程，這樣做為信息載體的生產(chǎn)管理電子看板也更加有意義。
現(xiàn)在，生產(chǎn)型企業(yè)都在走向自動化，智能化的道路，這也就要求生產(chǎn)管理看板的生產(chǎn)計劃和控制可以在規(guī)定的某個時間段達(dá)到某種要求。生產(chǎn)管理系統(tǒng)針對制造企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營管理而研發(fā)，匯集了訂單管理、生產(chǎn)計劃管理、物料需求管理、采購管理、庫存管理、質(zhì)量管理等等，就您生產(chǎn)所需而融合的一款生產(chǎn)管理設(shè)備系統(tǒng)。
1、生產(chǎn)電子看板：生產(chǎn)管理看板主要用指揮企業(yè)的生產(chǎn)制造，它等于工作中命令，是一個整體數(shù)據(jù)的管控。生產(chǎn)制造技術(shù)人員依據(jù)企業(yè)流水線的日常工作的進(jìn)度合理調(diào)配生產(chǎn)工位的生產(chǎn)計劃，做到計劃可實行，整理工序更加有條理化，作業(yè)員依據(jù)每日的生產(chǎn)方案確保生產(chǎn)制造必不可少的商品，并在報表中記錄生產(chǎn)的實時情況。
2、品質(zhì)管理電子看板：品質(zhì)看板同品質(zhì)技術(shù)人員、職工的業(yè)績考核掛鉤，體現(xiàn)了產(chǎn)品品質(zhì)的可靠性，能夠依據(jù)品質(zhì)管理看板，指導(dǎo)商品的過程管理，從穩(wěn)重能夠?qū)ふ屹|(zhì)量控制的改進(jìn)點(diǎn)、進(jìn)而制定品質(zhì)改進(jìn)對策，開展品質(zhì)科技的整體調(diào)配，提升產(chǎn)品品質(zhì)。品質(zhì)生產(chǎn)管理看板是需要我們整個企業(yè)從上到下都需要關(guān)注的每日的重點(diǎn)
3、傳輸管理電子看板：傳輸管理看板是用以智慧者零部件在前后左右兩條工藝流程之間的展示。傳輸管理看板隨著零部件在工藝流程中的傳輸，為我們的生產(chǎn)工位提供一定的生產(chǎn)信息，便于我們及時了解生產(chǎn)流程的情況。
1、生產(chǎn)制造及運(yùn)輸工作中命令，生產(chǎn)制造及運(yùn)輸工作中命令是管理看板最基礎(chǔ)的功效，前工藝流程則是生產(chǎn)制造這種管理看板所取走的量，每個工藝的生產(chǎn)適當(dāng)。
2、避免過多生產(chǎn)制造和過多的運(yùn)輸造成人力、物力的浪費(fèi)，管理看板務(wù)必依照明確應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)來應(yīng)用。在其中的標(biāo)準(zhǔn)之一是“沒有管理看板不可以生產(chǎn)制造，也不可以運(yùn)輸”管理看板總數(shù)降低，則總產(chǎn)量也相對降低。因為管理看板所標(biāo)識的僅僅必需的量，因而應(yīng)用管理看板可以保證全自動避免過多生產(chǎn)制造，過多運(yùn)輸。
3、開展“目視管理”的專用工具。管理看板的另一條標(biāo)準(zhǔn)是“管理看板務(wù)必附在商品生產(chǎn)、達(dá)成率、生產(chǎn)情況的基礎(chǔ)上”是我們合理做到生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。
正因為如今人力成本的不斷升高，而且很多事情單純的人工處理不能做到及時對接，無法滿足現(xiàn)在的生產(chǎn)需求且效率低下，這也就意味著企業(yè)想要更好的發(fā)展，減少人工成本，就應(yīng)該讓生產(chǎn)管理看板軟件系統(tǒng)來幫助我們轉(zhuǎn)化，使我們的人工、材料、設(shè)備都得到最大化的利用。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)-產(chǎn)線透明化
生產(chǎn)管理看板-數(shù)據(jù)采集說明
生產(chǎn)管理看板-改善產(chǎn)線問題
生產(chǎn)管理看板-系統(tǒng)架構(gòu)
生產(chǎn)管理看板-功能說明
1、看板標(biāo)題（LINE1線生產(chǎn)看板）：通過軟件客戶端修改。
2、對應(yīng)責(zé)任人相片：通過軟件客戶端下發(fā)。
3、產(chǎn)品型號、訂單單號、訂單數(shù)量、生產(chǎn)人數(shù)、計劃產(chǎn)量；通過軟件客戶端計劃導(dǎo)入或者手動修改。
4、實際產(chǎn)量：通過按鈕盒；光電開關(guān)；掃描槍；開關(guān)信號計數(shù)，可以通過軟件客戶端設(shè)置步長。
5、不良品：通過按鈕盒；光電開關(guān)；掃描槍;開關(guān)信號計數(shù)，可以通過軟件客戶端設(shè)置步長。
6、不良率=實際產(chǎn)量/不良品*100%
7、達(dá)成率=實際產(chǎn)量/訂單產(chǎn)量*100%
8、狀態(tài)：通過按鈕盒控制。
生產(chǎn)管理看板-硬件介紹
三、生產(chǎn)管理看板-定制指導(dǎo)
在客戶定制液晶看板生產(chǎn)管理系統(tǒng)時，需要客戶結(jié)合本生產(chǎn)工廠的生產(chǎn)形式和管理需求提供 3 項需求資料：
01、 提供需要推行生產(chǎn)管理系統(tǒng)的生產(chǎn)車間、產(chǎn)線、機(jī)臺設(shè)備、等整體分布狀況：
問題：
01 需要管理的有多少車間，對應(yīng)的車間名稱是什么？
02 一個車間分別分布了多少條產(chǎn)線，或者分為多少個生產(chǎn)類別的線體？
03 一個車間有多少設(shè)備機(jī)臺需要管理和統(tǒng)計生產(chǎn)信息。它們的具體分布位置或分布距離情況如何？
PS: （問題03 是做無線數(shù)據(jù)匯總時需要考慮有效的無線通訊距離）
02、確認(rèn)生產(chǎn)車間現(xiàn)場電子看板的配置要求
看板的體現(xiàn)形式可以按照如下5個類型來劃分:
1、同一個車間每條產(chǎn)線一個看板
2、同一個車間多條產(chǎn)線一個看板
3、同一個車間分區(qū)域來做多個或者一個匯總看板
4、同一個車間多個機(jī)臺設(shè)備做一個看板匯總，或分機(jī)臺類別做相應(yīng)數(shù)據(jù)看板
5、匯總多個車間信息的整體生產(chǎn)數(shù)據(jù)電子看板
首先確認(rèn)需要的看板數(shù)量與分布位置。
針對不同的生產(chǎn)形式會有不同的硬件配置和數(shù)據(jù)采集方式，建議可以先劃分不同的生產(chǎn)類型的車間來設(shè)想生產(chǎn)管理看板系統(tǒng)的實施方案。也可先針對一個類別的生產(chǎn)車間來制定生產(chǎn)管理看板系統(tǒng)樣板，后期再進(jìn)一步擴(kuò)展實施。這樣便于在前期的改中獲取經(jīng)驗，后期可以更合理的執(zhí)行升級方案。
*需要明確看板顯示界面的內(nèi)容，需要提供顯示的欄目名稱和對應(yīng)的數(shù)據(jù)內(nèi)容（內(nèi)容需舉例說明）。
看板數(shù)據(jù)通常分為四類：（顯示數(shù)據(jù)類型根據(jù)用戶管理方式定義，以下僅供參考）
03、確認(rèn)后臺生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)（客戶端、服務(wù)端數(shù)據(jù)庫）
*通過生產(chǎn)車間前端硬件采集數(shù)據(jù)后匯總到服務(wù)端數(shù)據(jù)庫，通過后臺客戶端軟件集中管理。
1、可以通過軟件介面實時監(jiān)控所有看板的數(shù)據(jù)；
2、可以通過軟件設(shè)定看板的參數(shù)或進(jìn)行數(shù)據(jù)修改、清零等操作；
3、可以將看板數(shù)據(jù)定時存入數(shù)據(jù)庫；
4、可以對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢、報表、打印、分析及導(dǎo)出Excel表格等操作。
生產(chǎn)管理看板-界面參考
生產(chǎn)管理看板-案例實拍
【20250820】
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