電子看板是將生產(chǎn)看板的生產(chǎn)任務(wù)通過LED電子看板來進(jìn)行展示，能夠顯示不同的設(shè)備生產(chǎn)工位，生產(chǎn)信息等等 ，讓工作人員根據(jù)電子看板的內(nèi)容明確加工任務(wù)，從而使得各個生產(chǎn)人員的工作職責(zé)更加清晰明了，這樣方便我們的生產(chǎn)車間做到真正的透明化管理。
電子看板是目視化管理的一種表現(xiàn)形式，它可以匯集數(shù)據(jù)、展示數(shù)據(jù)，讓我們管理者對生產(chǎn)情況一目了然，對我們?nèi)粘５纳a(chǎn)管理有時效性的改進(jìn)，及時發(fā)現(xiàn)、及時解決。實時掌控生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備整體狀況，將原本不可視的信息轉(zhuǎn)變成可視化的管理。
一、生產(chǎn)看板在車間管理中的作用：
1、傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令
在有我們看板管理的生產(chǎn)方式中，許多生產(chǎn)的計劃是集中定制的，同時需要在某一時間點(diǎn)下達(dá)到各個工位去執(zhí)行作業(yè)。同時我們生產(chǎn)指令只需要通過電子看板下發(fā)到各個生產(chǎn)看板上，各工序就可以一目了然的了解到生產(chǎn)的計劃。
2、調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡
因為很多時候我們的生產(chǎn)都不可能100%完全按照計劃去執(zhí)行，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)不平衡時我們就要對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整。這時候電子看板就發(fā)揮著重要的作用，各部門之間的微調(diào)都通過看板進(jìn)行通報，也讓我們生產(chǎn)不會因為調(diào)整而出現(xiàn)故障。
3、改善機(jī)能
通過電子看板，可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題，以便我們及時的采取相應(yīng)的措施，防止過量生產(chǎn)等等問題，這就要求我們看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來使用。
車間管理改善也就是把生產(chǎn)車間出現(xiàn)的問題更加快捷、迅速的傳遞，同時在有效地時間得到處理，當(dāng)然這也是目前生產(chǎn)管理中不可或缺的一種管理手段，當(dāng)我們在生產(chǎn)中發(fā)生的大大小小的問題或者狀況，在第一時間通知到相關(guān)的管理人員，這樣我們的工作效率和企業(yè)效益將會的到大大的提升。
二、電子看板產(chǎn)品賣點(diǎn)：
1、加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)過程的管理，信息傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產(chǎn)組織效率。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場信息目視化，實時了解產(chǎn)線狀態(tài)、當(dāng)前生產(chǎn)效率、直通率、不良率和完成率，顯示內(nèi)容根據(jù)企業(yè)實際情況定制開發(fā)。
3、當(dāng)跟不上生產(chǎn)節(jié)拍或有非標(biāo)準(zhǔn)的狀況產(chǎn)生時，尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產(chǎn)生或流入下一道工序。
4、通過生產(chǎn)過程管理，合理搭配生產(chǎn)資源，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)物料損耗，降低人力成本。
5、對工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、量問題、物料情況等過程進(jìn)行統(tǒng)計分析、報表生成，對實時采集生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)處理、存儲與管理，為生產(chǎn)管理的分析和后期的改善提供依據(jù)。
電子看板產(chǎn)品參數(shù)
三、電子看板功能說明：
1、“日期”、“星期”、“時間”，自動運(yùn)行，可通過遙控器編輯校正。
2、“FILE”“款號”通過遙控器編輯固定顯示，最多顯示8位數(shù)字字母字符。
3、“總數(shù)量”通過遙控器編輯固定顯示，最多顯示5位數(shù)字。
4、“已配套數(shù)量”通過遙控器編輯手動輸入，最多顯示5位數(shù)字。
5、“配套存量”=“已配套數(shù)”-“裝配累計產(chǎn)出”邏輯運(yùn)算顯示，最多顯示4位數(shù)；大于或等于“裝配目標(biāo)產(chǎn)量*11”時，亮綠燈，反之，小于時亮紅燈。【雙色指示燈顯示】“11”小時（倍率），可通過遙控器編輯設(shè)定。
6、“包裝存量”=“裝配累計產(chǎn)出”-“包裝累計產(chǎn)出”邏輯運(yùn)算顯示，最多顯示4位；大于或等于“裝配目標(biāo)產(chǎn)量*11”時，亮紅燈，反之，小于時亮綠燈。【雙色指示燈顯示】“11”小時（倍率），可通過遙控器編輯設(shè)定。
7、“累計產(chǎn)出”等于“當(dāng)天合計”匯總自動累計顯示，最多顯示5位數(shù)。
8、“目標(biāo)產(chǎn)量”=通過遙控器編輯固定顯示，最多顯示3位數(shù)。
9、“時段產(chǎn)量”為每個時間段實際產(chǎn)量，通過無線液晶小鍵盤，手動輸入顯示；可通過遙控器編輯校正顯示，小于“目標(biāo)產(chǎn)量”時亮紅燈，反之大于或等于“目標(biāo)產(chǎn)量”不亮燈。【單紅指示燈】
10、“當(dāng)天合計”等于當(dāng)天所有時段實際產(chǎn)量累計顯示，最多顯示5位數(shù)；【雙色指示燈】小于當(dāng)前欄目“目標(biāo)產(chǎn)量*11”時，亮紅燈；大于或等于當(dāng)前欄目“目標(biāo)產(chǎn)量*11”時亮綠燈。“11”小時（倍率），可通過遙控器編輯設(shè)定。
電子看板系統(tǒng)組成
電子看板系統(tǒng)架構(gòu)
1-單機(jī)版LED生產(chǎn)管理看板
單機(jī)版LED生產(chǎn)管理看板是最簡單的一種生產(chǎn)管理工具，他只由工位觸發(fā)硬件（計數(shù)按鈕盒、光電開關(guān)、PLC等）、顯示看板（點(diǎn)陣看板、數(shù)碼管看板）組成。只作為單條產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集的目視化管理。
2-單機(jī)版LCD生產(chǎn)管理看板
單機(jī)版LCD生產(chǎn)管理看板由工位觸發(fā)硬件（計數(shù)按鈕盒、光電開關(guān)、PLC等）和顯示端組成，顯示端又由液晶電視機(jī)、液晶終端與內(nèi)置的單機(jī)版軟件組成，軟件在液晶終端中可完成基本的數(shù)據(jù)保存與報表導(dǎo)出。
3-單機(jī)版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)
單機(jī)版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)是把車間所有看板通過RS485總線鏈接在一起，通過一臺電腦安裝軟件，統(tǒng)一管理所有看板，包括導(dǎo)入生產(chǎn)計劃和參數(shù)設(shè)置，并實時記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生成Excel日報表。工位觸發(fā)設(shè)備可以是計數(shù)按鈕盒、光電開關(guān)、PLC等。
4-分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---485總線
分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)與單機(jī)版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)最大的區(qū)別在于，分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)可以在局域網(wǎng)中任一PC安裝客戶端軟件，進(jìn)行查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)。并通過權(quán)限設(shè)置，指定哪些用戶可以操作車間看板參數(shù)與導(dǎo)出報表。
5-分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---TCP/IP(LAN)
TCP/IP(LAN)組網(wǎng)方式在系統(tǒng)功能上與485總線組網(wǎng)方式一樣， TCP/IP(LAN)組網(wǎng)方式的優(yōu)點(diǎn)是不需要把所有產(chǎn)線的看板連在一起，只需把產(chǎn)線看板通過最近的交換機(jī)連接到局域網(wǎng)中即可，這樣就可以把相隔很遠(yuǎn)的幾個看板（不同樓層）連接在一個軟件系統(tǒng)上，方便查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生成同一個Excel報表。
6-分布式LCD生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)
分布式LCD生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)與分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---TCP/IP(LAN)的功能與組網(wǎng)方式一致。以上所有架構(gòu)的生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)數(shù)據(jù)都可與企業(yè)其他數(shù)據(jù)庫、接口或系統(tǒng)對接，實現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)互通，統(tǒng)一管理。
電子看板相關(guān)硬件
電子看板案例參考
利用電子看板這種管理模式，你不得不說是明智的選擇，電子看板可以放在車間比較顯眼的地方，這樣我們就可以即時的獲取生產(chǎn)、任務(wù)等相關(guān)信息，在一定意義上可以達(dá)到一舉多得、一板多用的目的，不愧為工廠生產(chǎn)管理的好幫手。
【LCL00319】
 |
地址 : 東莞市鳳崗鎮(zhèn)雁田村天安數(shù)碼城S7棟6樓 |
 |
電話：0755-89313800 |
 |
傳真：0755-28212820 |
 |
sunpn806#sunpn.com(發(fā)郵件時請將#改為@) |
