1、數據統計不及時：紙質生產工單，數據統計錯、亂、易丟失，各業務環節問題難定位，影響車間生產效率。
2、生產過程不透明：生產過程數據難監控，生產派工管理混亂，交付周期難預測，導致訂單延期問題頻繁。
3、生產效率難管控：各班組、工序生產效率難以監控,不良品原因定位棘手，造成企業生產效益低下。
4、停工待料常發生：接到生產通知時倉庫材料是否足夠生產，若不足是否有材料替代。
LED電子看板是現代企業生產管理的重要組成部分，生產車間看板主要展示整個生產線的產品生產情況，保證生產的時效性和達成率，起到木事化的作用。和之前傳統的管理相比，LED電子看板更能幫助管理者針對車間浮現的問題作出處理，進行改善，以提高工廠生產效率，節約生產成本
LED電子看板就是把生產任務已電子看板的形式下發到各個生產線，讓員工可以一目了然，使得每個生產人員的職責更加清晰，避免生產人員對工作的不明確任務，實現車間生產現場的管理透明化。
1、具有自動和固定兩種運行模式，自動運行模式計劃產量可設定節拍時間自動加1
2、可用紅外遙控器設置今日計劃量和實際量初始值
3、可設置計數步長（每按一次開關實際產量增加的數量）
4、電子看板系統可用遙控器將計劃量和產出量清零
5、早班和晚班可設置多個時間段自動運行
6、所有電子看板可通過RS485與管理電腦聯網。
LED電子看板管理是一個有效的管理手段，每個企業在做生產管理變革的過程中，都要充分認識到LED電子看板的重要性。很多管理層總是想著依靠自己的自信和經驗來來管理，直接無視LED電子看板，但是現在看來，車間沒有了的看板來輔助，我們的生產永遠會停留在原地，我們只有不斷引進新的方式，才能助我們更進一步。
1、電子看板生產計劃、實際生產數據，無法及時傳達及了解生產情況
2、生產車間看板手工書寫，更新不實時，一般是完成了再去填
3、電子看板生產數據都是紙質文件，無法進行統計分析，無法生成報表
4、不能實時有效直觀第一時間發現和展示生產現場問題
5、所有數據都是人工統計，準確度不高
1、LED電子看板加強車間生產過程的管理，信息傳遞快捷化，工序過程透明化，提高生產組織效率
2、生產信息目視化，實時了解產線狀態、當前生產效率、直通率、不良率和完成率，顯示內容根據企業實際情況定制
3、當跟不上生產節拍或有非標準的狀況產生時，尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產生或流入下一道工序
4、LED電子看板提升產品質量，降低生產物料損耗，降低人力成本
5、對工序作業、設備狀態、質量問題、供應物料情況等過程進行統計分析、報表生成對實時采集的現場生產狀況數據進行處理、存儲與管理，為生產管理的分析和后期的持續改善提供依據
1、LED電子看板遙控器 輸入功能： 可以輸入數字（ 0-9 ）具有隨意輸入、清除功能
2、公司名稱（條屏） ） ：U盤導入 數據更新公司名稱
3、LED電子看板時間、日期： 遙控器編輯設置準確時間，自動走時
4、型號： 遙控器編輯設置，最多可輸入 10位英文與數字的組合
5、LED電子看板計劃產量 ： 遙控器編輯設置參數，可設置節拍時間。當 “ 節拍時間 ”設置為0時，那么計劃產量設置的參數固定不變 ； 當節拍時間設置為 “ 10 ” 時，每過10 秒鐘，計劃產量自動累加 1 ；節拍時間設置為 “ 100 ” 時，每過100 秒，計劃產量自動累加 1.“ 節拍時間 ” 設置范圍（1-999 秒，單位：秒）
6、LED電子看板實際產量 ： 每接收到一個信號， 實際產量 累加 1 （光電開關計數）
7、可設置時間段，例：上午上班 7:00 - - 11:30 ，下午上班 13:30 - - 17:30 ，晚上加班19:00- - 22:30 ,外 顯示屏除正常工作時間之外暫停工作，不計數。（最多可設置 12個時間段 ）
8、可一鍵清零所有數據（公司名稱、時間、日期除外）
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