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       生產(chǎn)管理液晶電子看板軟件系統(tǒng)提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種異常信息，生產(chǎn)信息，物流信息，產(chǎn)量信息的傳遞，工序過(guò)程透明化，從而提高生產(chǎn)組織效率，通過(guò)數(shù)字化管理，使生產(chǎn)、品質(zhì)、物料，異常等狀況完全處于可控狀態(tài)，為相關(guān)人員提供實(shí)時(shí)化信息，促使企業(yè)達(dá)到JIT生產(chǎn)的目標(biāo)。

       生產(chǎn)管理液晶電子看板軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)崗位狀態(tài)，人員、設(shè)備、物料、質(zhì)量狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)指示，實(shí)時(shí)傳遞生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種信息，讓現(xiàn)場(chǎng)的人可以直觀了解當(dāng)前生產(chǎn)相關(guān)的狀態(tài)，建立管理者和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)一線人員之間的直接聯(lián)系。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員眾多，由于分工不同導(dǎo)致信息傳遞不及時(shí)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，以信息化系統(tǒng)為手段，全面改善異常信息流和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指標(biāo)的傳遞速度和方法。

       生產(chǎn)管理液晶電子看板軟件系統(tǒng)是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、物料庫(kù)房、管理層辦公室、工藝設(shè)備等部門(mén)辦公室安裝LCD顯示屏、LED電子看板、塔燈、按鈕終端、腕表等設(shè)備，通過(guò)設(shè)備的互聯(lián)互通，讓相關(guān)人員（公司高層、部門(mén)負(fù)責(zé)人、維修人員等）實(shí)時(shí)地了解生產(chǎn)狀態(tài)，監(jiān)管層實(shí)時(shí)監(jiān)督異常處理過(guò)程。以實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：

       生產(chǎn)管理方面：通過(guò)電子看板的目視化設(shè)備，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員可以直接掌握生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、異常等現(xiàn)狀，為其進(jìn)行管控決策提供直接依據(jù)，杜絕現(xiàn)場(chǎng)管理中的漏洞。

       生產(chǎn)結(jié)果方面：任何人都可從現(xiàn)場(chǎng)看板中及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)信息，并從中掌握自己的作業(yè)任務(wù)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作業(yè)績(jī)一目了然，使得對(duì)生產(chǎn)的績(jī)效考核公開(kāi)化、透明化，同時(shí)也起到了激勵(lì)先進(jìn)、督促后進(jìn)的作用。

       管理者方面：對(duì)管理者，提供瀏覽網(wǎng)頁(yè)方式遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)各條生產(chǎn)線和各個(gè)崗位的狀態(tài)，將現(xiàn)場(chǎng)目視化功能拓展到互聯(lián)網(wǎng)。

注塑車(chē)間生產(chǎn)管理液晶電子看板軟件系統(tǒng)方案

液晶電子看板軟件系統(tǒng)項(xiàng)目產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量：

液晶電子看板軟件系統(tǒng)架構(gòu)

Andriod液晶看板終端

生產(chǎn)管理液晶電子看板終端電氣參數(shù)

1﹑電 源：220V±10%，50HZ

2﹑功 耗：最高功耗30W，

3﹑壽 命：整機(jī)10萬(wàn)小時(shí)。

4、產(chǎn)品安裝位置：不安裝在高輻射，及振動(dòng)位置

5﹑支持最大分辨率：

6﹑外 框： 烤箱鐵框

生產(chǎn)管理液晶電子看板終端硬件參數(shù)

設(shè)備數(shù)據(jù)采集通訊終端（定制）

生產(chǎn)管理液晶電子看板軟件系統(tǒng)功能說(shuō)明

1、時(shí)間與電腦時(shí)間同步，顯示字體為紅色。

2、機(jī)臺(tái)編號(hào)為固定顯示格式 。可通過(guò)后臺(tái)軟件編輯。

3、品名可滾動(dòng)或固定顯示最多15個(gè)漢字。通過(guò)后臺(tái)軟件在對(duì)應(yīng)的機(jī)臺(tái)行選擇提供保存的品名類型。

4、后臺(tái)軟件可預(yù)先保存各種“品名”對(duì)應(yīng)的“標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)”、“標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能”數(shù)據(jù)，當(dāng)選擇相應(yīng)的品名后系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)出 “標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)”、“標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能”數(shù)據(jù)。

5、生產(chǎn)狀態(tài)通過(guò)與設(shè)備連接的合模信號(hào)（開(kāi)關(guān)信號(hào)）程序自動(dòng)判斷機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)設(shè)備從今日的工作時(shí)間起始時(shí)間點(diǎn)發(fā)出有連續(xù)的開(kāi)關(guān)信號(hào)輸入時(shí)判斷為“正常”狀態(tài)；當(dāng)設(shè)備5分鐘未發(fā)出開(kāi)關(guān)信號(hào)時(shí)程序判斷為“待機(jī)”狀態(tài)；當(dāng)設(shè)備2小時(shí)未發(fā)出開(kāi)關(guān)信號(hào)時(shí)程序判斷為“停機(jī)”狀態(tài)。（注：需確定設(shè)備合模信號(hào)的信號(hào)類型，例如：開(kāi)關(guān)信號(hào):閉合斷開(kāi)或者是一直閉合，電壓信號(hào)：輸出多少v，是斷續(xù)輸出還是持續(xù)輸出）

6、實(shí)際工時(shí)根據(jù)合模信號(hào)判斷計(jì)時(shí)開(kāi)始，今日第一個(gè)工作時(shí)間段起始時(shí)間點(diǎn)后的第一個(gè)合模信號(hào)開(kāi)始計(jì)時(shí)。非工作時(shí)間段外程序不記錄實(shí)際工時(shí)。可設(shè)置實(shí)際工時(shí)清零時(shí)間點(diǎn)兩個(gè)，當(dāng)北京時(shí)間在此時(shí)間點(diǎn)時(shí)看板實(shí)際工時(shí)數(shù)據(jù)自動(dòng)清零。

7、稼動(dòng)率=（實(shí)際工時(shí)/標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）*100%，程序自動(dòng)運(yùn)算，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新。

8、實(shí)際產(chǎn)能=（標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）*實(shí)際工時(shí)，程序自動(dòng)運(yùn)算。數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新。

9、產(chǎn)能達(dá)成率= （實(shí)際產(chǎn)能/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能）*100%。

10、軟件后臺(tái)可設(shè)置白班和晚班工作時(shí)段各6個(gè)，可單獨(dú)對(duì)某個(gè)工作時(shí)間段區(qū)間進(jìn)行修改和設(shè)置打開(kāi)或者關(guān)閉，區(qū)間外則為非工作時(shí)間段。程序根據(jù)當(dāng)前北京時(shí)間自從判斷此刻班別。（非工作時(shí)間段不計(jì)算實(shí)際工時(shí)，默認(rèn)為顯示當(dāng)前狀態(tài)，進(jìn)入下個(gè)工作時(shí)間段后再累計(jì)計(jì)算）

生產(chǎn)管理液晶電子看板軟件系統(tǒng)后臺(tái)軟件功能概述

1、可以通過(guò)軟件介面實(shí)時(shí)監(jiān)控看板的數(shù)據(jù)；

2、可以通過(guò)軟件設(shè)定看板的參數(shù)或進(jìn)行數(shù)據(jù)修改、清零等操作；

3、可以將看板數(shù)據(jù)定時(shí)存入數(shù)據(jù)庫(kù)；

4、可以對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢、報(bào)表、打印、及導(dǎo)出Excel表格等操作。

注塑機(jī)、沖壓機(jī)系統(tǒng)軟件界面展示

生產(chǎn)管理液晶電子看板軟件系統(tǒng)界面參考

生產(chǎn)管理液晶電子看板軟件系統(tǒng)案例展示